[發明專利]一種液壓缸缸筒內孔直線度控制系統

在審

• 申請號: 201910494741.2
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN110285988A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 蹤雪梅;陳新春;王燦
• 申請（專利權）人: 江蘇徐工工程機械研究院有限公司
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 耿英;董建林

本發明公開了一種液壓缸缸筒內孔直線度控制系統，由工控機將本道工序的生產數據及檢測數據合并成I/O字符串，實時發送至中央控制器中，中央控制器將I/O字符串分解成相應的生產數據和檢測數據，并保存至中央控制器數據庫中；中央控制器分析系統通過調取中央控制器數據庫中的生產數據和檢測數據，分析形成典型方案保存至典型工況數據庫系統中；工藝參數優化系統篩選出直線度檢測數據最優范圍值，調取該最優范圍值相對應的生產數據，指導液壓缸生產過程。該系統能夠在生產過程中智能控制缸筒內孔直線度制造精度，易于實現、成本低、適用范圍廣、調整方便，直線度控制精確。

技術領域

本發明屬于質量控制領域，特別涉及一種液壓缸缸筒內孔直線度控制系統。

背景技術

內孔是液壓缸缸筒的關鍵形面，其與活塞外圓柱面形成精密偶件。在液壓缸工作過程中，由于缸筒內孔直線度超差，常會出現活塞偏磨現象，使得缸筒內壁一側磨損嚴重，甚至出現拉傷，造成液壓缸在工作中發生嚴重抖動。該類問題在中長度的液壓缸缸筒中發生的最為頻繁，嚴重地影響了汽車起重機、旋挖鉆機等大型工程機械可靠性。因此，在缸筒生產過程中進行內孔直線度控制具有十分重要的意義。

目前液壓缸缸筒內孔的生產過程為鋼廠將熱軋管運輸到液壓件制造企業。首先采用矯直機進行鋼管矯直，然后采用冷拔機進行內孔冷拔，再采用矯直機矯直，最后采用刮輥機進行內孔刮輥或者珩磨機進行內孔珩磨。同時，項目組前期已經進行了深孔直線度檢測方面的研究（直線度檢測系統，專利申請號：201510335240.1），為本申請提供了技術支撐。結合上述基礎，在上述四道關鍵工序進行直線度數據采集、直線度質量控制具有一定的可行性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：

本發明所要解決的技術問題是提供一種液壓缸缸筒內孔直線度控制系統，能夠在生產過程中智能控制缸筒內孔直線度制造精度，為液壓缸與工程機械可靠性提升具有重要意義。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種液壓缸缸筒內孔直線度控制系統，其特征是：包括中央控制器、對應對各工位進行數據采集的多臺工控機、中央控制器數據庫、中央控制器查詢系統、中央控制器分析系統、典型工況數據庫系統和工藝參數優化系統；

工控機將本道工序的生產數據及檢測數據合并成I/O字符串，實時發送至所述中央控制器中，所述中央控制器將I/O字符串分解成相應的生產數據和檢測數據，并保存至所述中央控制器數據庫中；

所述中央控制器查詢系統按照對所述中央控制器數據庫中的數據進行；

所述中央控制器分析系統通過調取中央控制器數據庫中存儲的一段時間內的生產數據和檢測數據，分析數據是否正常，當發現異常點數據時，分析異常原因，將分析形成的典型方案保存至典型工況數據庫系統中；

所述工藝參數優化系統基于中央控制器查詢系統、中央控制器分析系統和典型工況數據庫系統，篩選出直線度檢測數據最優范圍值，調取該最優范圍值相對應的生產數據，指導液壓缸生產過程。

進一步地，所述生產數據包括以下數據中的任意組合：原料供應商名稱，原料屬于國產/進出口產品，原料規格型號，原料加工方式，設備廠商，設備型號，設備維修、點檢、保養方式，加工參數，加工方法，加工次數，工具磨損情況，工具更換頻率，工具廠商，工具屬于國產/進出口，操作者名字，操作者職稱，操作年限，生產時間，液壓缸型號。

進一步地，所述檢測數據為缸筒內孔直線度。

進一步地，所述工位分別為缸筒矯直機、缸筒冷拔機、缸筒刮輥機或珩磨機所在的工作位置。

進一步地，所述工控機與所述中央控制器通過無線傳輸系統進行數據交互。

進一步地，所述無線傳輸系統包括無線傳輸發送器、無線傳輸接收器或集中器和無線傳輸天線。