[發(fā)明專利]一種膠帶全自動分條機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910493377.8 | 申請日: | 2019-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN110077890A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張建浩 | 申請(專利權)人: | 太倉鴻海精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B65H35/02 | 分類號: | B65H35/02;B65H19/30;B65B63/04 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產權代理有限公司 11278 | 代理人: | 張濤 |
| 地址: | 215400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膠帶 收卷軸 驅動機構 收卷機構 轉動 第一驅動機構 全自動分條機 導向機構 放料機構 生產效率 母卷 收卷 轉盤 上下料機構 驅動轉盤 人工成本 使用壽命 轉盤轉動 上下料 上料 下料 支架 傳導 驅動 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種膠帶全自動分條機,包括機架和設置在放料機構、導向機構、收卷機構,放料機構用于放置膠帶母卷,導向機構用于將膠帶母卷的膠帶傳導至收卷機構,通過收卷機構對膠帶進行收卷,收卷機構包括四根收卷軸、轉盤、第一驅動機構、第二驅動機構,四根收卷軸轉動的設置在轉盤上,轉盤轉動的設置在機架上,利用第一驅動機構驅動轉盤轉動;利用第二驅動機構驅動其中一根收卷軸轉動,對膠帶進行收卷。通過設置四根收卷軸,進而提高生產效率,降低人工成本。并且與上下料機構配合,實現(xiàn)上下料支架一次往復移動,完成對收卷軸的下料和上料,大大提高了生產效率,減少了第三驅動機構的運行強度,增加第三驅動機構的使用壽命。
技術領域
本發(fā)明涉及膠帶生產領域,特別涉及一種膠帶全自動分條機。
背景技術
現(xiàn)有技術中,膠帶分條機的種類很多,其工作原理均為,將待分條的膠帶架設在放料機構上,通過導向機構將膠帶引導傳送至收卷機構,再通過收卷機構的收卷軸將膠帶卷繞在紙管上;其中,在導向機構中間設置分條刀,即通過分條刀將待分條的膠帶等間距切分,然后將切分后的膠帶間隔的卷繞在上方和下方的收卷機構的收卷軸上。然后,現(xiàn)有的設備中,收卷機構設置兩組,但每組收卷機構設置兩根收卷軸,其中一根卷繞工作時,另一根不進行工作,等待人工將卷繞完成的膠帶進行卸料。而人工上下料需要較多時間,通常在收卷軸卷繞完成后,都無法完成上下料工作,需要等待完成上下料工作后才能繼續(xù)進行卷繞。因此,相鄰兩次卷繞工作之間的間隔較長,卷繞效率非常低。另外,如果采用機械設備進行上下料,雖然在操作上會比人工上下料的效率提高很多。能夠想到的,機器上下料的過程為,將紙卷排放在模具內,首先卸料機構移動至收卷軸處,對收卷軸上的膠帶進行下料,然后再次移動至收卷軸處,將模具內的紙卷套裝在收卷軸上,再移出收卷軸。可見,通過機械完成一次上下料,需要往復移動兩次,操作時間長,如果卷繞米數(shù)短的,在卷繞時間內無法完成上下料,卷繞無法繼續(xù)進行,可見,通過現(xiàn)有的設備及方法,工作效率低,而且設備復雜。
發(fā)明內容
針對以上現(xiàn)有技術存在的缺陷,本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處,公開了一種膠帶全自動分條機,包括機架和設置在所述放料機構、導向機構、收卷機構,所述放料機構用于放置膠帶母卷,所述導向機構用于將所述膠帶母卷的膠帶傳導至所述收卷機構,通過所述收卷機構對膠帶進行收卷,其特征在于,所述收卷機構包括四根收卷軸、轉盤、第一驅動機構、第二驅動機構,所述四根收卷軸轉動的設置在所述轉盤上,所述轉盤轉動的設置在所述機架上,利用所述第一驅動機構驅動所述轉盤轉動;利用所述第二驅動機構驅動其中一根所述收卷軸轉動,對膠帶進行收卷。
進一步地,所述收卷軸為氣漲軸或滑差軸。
進一步地,還包括設置在所述機架上的壓輪機構,所述壓輪機構包括壓輪支架、連接塊、壓輪和驅動氣缸,所述壓輪支架轉動設置在所述機架上,所述連接塊轉動設置在所述壓輪支架上,所述壓輪與所述連接塊轉動連接,利用所述驅動氣缸驅動所述壓輪支架轉動;所述第二驅動機構設置兩組,在工作時,兩組所述第二驅動機構驅動其中兩根收卷軸轉動。
進一步地,還包括上下料機構,所述上下料機構用于分別對兩根所述收卷軸進行穿管和卸料。
進一步地,所述上下料機構包括第一底座、上下料支架、第三驅動機構、下料機構和上料機構,所述第一底座與所述機架連接,所述上下料支架滑動設置在所述第一底座上,利用所述第三驅動機構驅動所述上下料支架水平移動,所述上下料支架上下設置有兩組所述下料機構和所述上料機構,所述下料機構用于卸下所述收卷軸上卷繞好的膠帶,所述上料機構用于將模具內的紙管套在所述收卷軸上。
進一步地,所述上料機構包括模具本體、第一氣缸、第二氣缸、安裝板和移動板,所述安裝板設置在所述上下料支架上,所述移動板豎直滑動設置在所述安裝板上,所述模具本體設置在所述移動板上,所述第一氣缸安裝在所述安裝板上,利用所述第一氣缸驅動所述模具本體豎直移動,所述第二氣缸安裝在所述移動板上,利用所述第二氣缸驅動所述模具本體打開。
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