[發明專利]鐵尾礦基黑色太陽能吸熱陶瓷及其制備方法

在審

• 申請號: 201910491602.4
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN110128105A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 孟軍平;彭靖軒;梁金生;韓筱玉;王梓瑜
• 申請（專利權）人: 河北工業大學
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/132;C04B33/32
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210
• 代理人: 付長杰

1.一種鐵尾礦基黑色太陽能吸熱陶瓷，其特征在于，所述陶瓷基料的重量百分比組成為：鐵尾礦70～85%、四氧化三鐵5～26%、氧化鋁1～3%、二氧化硅1～3%、鉀長石1～3%、鈉長石1～3%，各組分之和為100%。

2.根據權利要求1所述的鐵尾礦基黑色太陽能吸熱陶瓷，其特征在于，所述吸熱陶瓷成分為普通輝石及微量赤鐵礦。

3.根據權利要求1所述的鐵尾礦基黑色太陽能吸熱陶瓷，其特征在于，所述基料的粒度不大于240目。

4.根據權利要求1所述的鐵尾礦基黑色太陽能吸熱陶瓷，其特征在于，所述鐵尾礦成分有SiO₂ 44.12～44.90%、CaO 15.40～16.11%、MgO 14.34～14.78%、Fe₂O₃ 7.23～7.90%、Al₂O₃ 6.96～7.44%、TiO₂ 0.97～1.12%以及少量的P、MnO、Zn和Ni，各組分之和為100%。

5.一種權利要求1-4任一所述的吸熱陶瓷的制備方法，其特征在于，該方法的步驟是：

A、將鐵尾礦與去離子水放入球磨機中球磨100～180min，球磨后過240目篩；

B、將步驟A中的混合物與100℃條件下烘干2～3h；

C、取重量百分比70～85%的步驟B中得到的鐵尾礦粉末、再加入重量百分比5～26%的四氧化三鐵、1～3%的氧化鋁、1～3%的二氧化硅、1～3%的鉀長石、1～3%的鈉長石，混合球磨30～60min；

D、向步驟C中的混料中加入基料總重量6%的黏合劑，混合并攪拌20min；

E、將步驟D中的攪拌后的混料壓制成型，制得陶瓷坯體，再將坯體放入燒結爐中燒結，即制得鐵尾礦太陽能吸熱陶瓷；

其燒結工藝為：第一階段：室溫～100℃，升溫速率為2～6℃/min；第二階段：100℃保溫30min；第三階段：150℃～1000℃，升溫速率為2～6℃/min；第四階段：1000℃保溫30min；第五階段：1000℃～燒結溫度，升溫速率為2～6℃/min；第六階段：燒結溫度，保溫1-2h；第七階段為：隨爐冷卻至室溫。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟E中壓制成型的壓力為30MPa，并保壓1.5～3min。

7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述黏合劑為聚乙烯醇、聚乙酸乙酯、甲基纖維素、石蠟中的任意一種。