[發明專利]稱重測溫除氫同工位一體化設備及其稱重測溫除氫方法

有效

• 申請號: 201910491364.7
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN110238355B
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發明（設計）人: 肖福忠;劉新元;王鵬海;萬江
• 申請（專利權）人: 東風本田汽車有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;B22D2/00;G01D21/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 俞鴻

1.一種稱重測溫除氫同工位一體化設備的稱重測溫除氫方法，其特征在于：使用的稱重測溫除氫同工位一體化設備，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)相鄰兩側分別設有除氫機(2)和放置鋁液盛裝容器(3)的稱重地磅(4)，所述除氫機(2)的除氫電氣控制柜(5)朝向所述工作臺(1)，所述除氫機(2)頂端設有測溫支架(6)，所述測溫支架(6)上設有紅外測溫儀(7)，所述紅外測溫儀(7)發出的光波對準所述稱重地磅(4)的中間帶區域，所述工作臺(1)上設有測氫儀(8)，所述工作臺(1)遠離所述稱重地磅(4)一側還設有控制裝置(9)，所述控制裝置(9)與所述稱重地磅(4)、紅外測溫儀(7)及測氫儀(8)電連，所述稱重地磅(4)遠離所述除氫機(2)的三個角依次設有第一光幕發生裝置(10)、第二光幕發生裝置(11)和第三光幕發生裝置(12)，所述第一光幕發生裝置(10)和第二光幕發生裝置(11)之間生成第一光幕，所述第二光幕發生裝置(11)和第三光幕發生裝置(12)之間生成第二光幕，所述第一光幕發生裝置(10)、第二光幕發生裝置(11)和第三光幕發生裝置(12)均與所述控制裝置(9)電連，所述鋁液盛裝容器(3)的外表面上設有儲存所述鋁液盛裝容器(3)身份信息的身份識別碼，所述工作臺(1)朝向所述稱重地磅(4)一側設有讀取所述身份識別碼的掃描槍(13)，所述掃描槍(13)與所述控制裝置(9)電連，所述除氫機(2)包括固定在所述工作臺(1)一側的除氫底座(14)，所述除氫底座(14)上設有除氫機機身(15)，所述除氫機機身(15)上設有水平的石墨轉子支架(16)，所述石墨轉子支架(16)的端部設有豎直的石墨轉子(17)，所述石墨轉子(17)對準所述稱重地磅(4)的中心，所述石墨轉子支架(16)通過電動機(18)沿設在所述除氫機機身(15)上的滑軌上下運動，所述除氫機機身(15)上設有控制所述石墨轉子支架(16)上下運動范圍的上行程開關(19)和下行程開關(20)，所述控制裝置(9)上設有顯示所述稱重地磅(4)測得的重量數據及所述紅外測溫儀(7)測得的溫度數據的數字顯示屏(21)，所述控制裝置(9)還包括記錄所述稱重地磅(4)測得的重量數據、所述紅外測溫儀(7)測得的溫度數據及所述測氫儀(8)測得的含氫量數據并生成報表的計算機系統(22)，所述計算機系統(22)還與所述第一光幕發生裝置(10)、第二光幕發生裝置(11)、第三光幕發生裝置(12)及掃描槍(13)電連，所述控制裝置(9)還包括與所述稱重地磅(4)、紅外測溫儀(7)、測氫儀(8)、第一光幕發生裝置(10)、第二光幕發生裝置(11)、第三光幕發生裝置(12)及掃描槍(13)電連的工作臺電氣控制柜(23)，所述稱重地磅(4)設有所述第一光幕和第二光幕的兩側均設有防撞墩(24)，所述工作臺(1)的四周設有防護欄(25)，所述工作臺(1)遠離所述稱重地磅(4)一側設有樓梯(26)，所述稱重測溫除氫同工位一體化設備的稱重測溫除氫方法，包括如下步驟：

A)操作人員通過叉車穿過所述第一光幕或第二光幕將所述鋁液盛裝容器(3)放置在所述稱重地磅(4)的中心位置上，所述鋁液盛裝容器(3)的身份識別碼自動對準所述掃描槍(13)，所述掃描槍(13)掃描所述身份識別碼，獲得所述鋁液盛裝容器(3)的身份信息，并將所述身份信息發送至所述計算機系統(22)，所述計算機系統(22)生成與所述鋁液盛裝容器(3)對應的文檔，并將所述身份信息記錄在該文檔中；

B)操作人員將所述叉車空車退出，當所述計算機系統(22)通過所述第一光幕發生裝置(10)、第二光幕發生裝置(11)、第三光幕發生裝置(12)檢測到所述叉車退出所述第一光幕或第二光幕后，所述計算機系統(22)獲取所述稱重地磅(4)測得的重量數據，并將所述重量數據儲存在所述步驟A)中生成的文檔中，記錄在所述文檔中的毛重欄，同時所述重量數據顯示在所述數字顯示屏(21)上；

C)操作人員通過所述樓梯(26)登上所述工作臺(1)，打開所述鋁液盛裝容器(3)的上蓋(27)，所述紅外測溫儀(7)發出的光波即會接觸到鋁液上表面，測得鋁液的溫度數據，并將所述溫度數據發送至所述計算機系統(22)，所述計算機系統(22)檢查所述溫度數據，當所述溫度數據大于660℃且持續時間大于5秒時，將所述溫度數據記錄在所述步驟A)中生成文檔的溫度欄，同時所述溫度數據顯示在所述數字顯示屏(21)上；

D)操作人員在所述鋁液盛裝容器(3)內取樣放入所述測氫儀(8)，所述測氫儀(8)測得取樣鋁液的含氫量數據，并將所述含氫量數據發送至所述計算機系統(22)，所述計算機系統(22)將所述含氫量數據記錄在所述步驟A)中生成文檔的含氫量欄；

E)所述計算機系統(22)檢查所述含氫量數據，當所述含氫量數據在要求值以內，進入步驟G)，當所述含氫量數據在要求值以上，則啟動所述除氫機(2)對所述鋁液盛裝容器(3)內的鋁液進行除氫，然后返回所述步驟D)再次取樣；

F)重復所述步驟D)和步驟E)，直至所述含氫量數據在要求值以內，并將每次除氫后取得的含氫量數據記錄在所述步驟A)中生成文檔的含氫量2欄、含氫量3欄…含氫量n欄；

G)操作人員通過叉車將所述鋁液盛裝容器(3)叉出，將合格的鋁液倒入壓鑄機保溫爐里，然后將空的所述鋁液盛裝容器(3)穿過所述第一光幕或第二光幕放置在所述稱重地磅(4)上，所述鋁液盛裝容器(3)的身份識別碼自動對準所述掃描槍(13)，所述掃描槍(13)掃描所述身份識別碼，獲得所述鋁液盛裝容器(3)的身份信息，并將所述身份信息發送至所述計算機系統(22)，所述計算機系統(22)檢索出與該所述鋁液盛裝容器(3)對應的文檔；

H)操作人員將所述叉車空車退出，當所述計算機系統(22)通過所述第一光幕發生裝置(10)、第二光幕發生裝置(11)、第三光幕發生裝置(12)檢測到所述叉車退出所述第一光幕或第二光幕后，所述計算機系統(22)獲取所述稱重地磅(4)測得的重量數據，并將所述重量數據儲存在所述步驟G)中檢索到文檔的皮重欄，并計算出所述鋁液盛裝容器(3)中鋁液的凈重，儲存在所述步驟G)中檢索到文檔的凈重欄，從而完成該所述鋁液盛裝容器(3)中鋁液的重量數據、溫度數據和含氫量數據的采集，并儲存在于所述鋁液盛裝容器(3)對應的唯一文檔中；

I)所述計算機系統(22)取得包含所述鋁液盛裝容器(3)中鋁液的重量數據、溫度數據和含氫量數據的文檔后，發送至各使用部門。