[發明專利]一種三百六十度內孔環形視場光學系統

有效

• 申請號: 201910490273.1
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN110068916B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 魏群;姜振海;陳浩;芮訓彬;葉嵐;張小龍;丁珺;尹楊燕
• 申請（專利權）人: 南京華群光電技術有限公司
• 主分類號: G02B13/00
• 分類號: G02B13/00;G02B1/00;G01N21/84;G01N21/01
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本發明公開了一種光學系統，第一透鏡為雙凸形正透鏡；第二透鏡和第五透鏡為凸凹形負透鏡且開口朝向像面；第三透鏡和第四透鏡為雙凸形正透鏡；第六透鏡為凹凸形負透鏡且開口朝向物面；第七透鏡和第八透鏡為雙凸形正透鏡；第一透鏡與第二透鏡的相鄰中心光軸上的距離為0.3mm；第二透鏡與第三透鏡的相鄰中心光軸上的距離為1.5mm；第四透鏡與第五透鏡的相鄰中心光軸上的距離為21.2mm；第五透鏡與第六透鏡的相鄰中心光軸上的距離為66.3mm；第六透鏡與第七透鏡的相鄰中心光軸上的距離為0.3mm；第七透鏡與第八透鏡的相鄰中心光軸上的距離為0.3mm；第八透鏡與靶面的相鄰中心光軸上的距離為23.28mm。本發明能夠提供一種結構合理、檢測孔洞內部精準方便、適用小尺寸物體觀察的三百六十度內孔環形視場光學系統。

技術領域

本發明涉及光學技術領域，具體為一種三百六十度內孔環形視場光學系統。

背景技術

機器視覺廣泛應用于工業檢測、自動化、電子通訊、半導體、生物醫療、科學研究等領域。工業領域是機器視覺應用中比重最大的領域，制造業競爭加劇、成本壓力迫使企業重視生產效率將促進機器視覺技術的應用，而在機器視覺中，普通光學鏡頭很難檢測到物體的內部信息，尤其是小尺寸物體，由于其本身尺寸限制，普通光學鏡頭更難對其進行檢測。本技術方案是為針對帶孔物體、腔體、容器內壁檢測而開發設計的，為圓柱、孔洞、孔洞螺紋等多種形狀物體檢測的解決方案。

發明內容

為了克服上述問題，提出了一種結構合理、檢測孔洞內部精準方便、適用小尺寸物體觀察的三百六十度內孔環形視場光學系統。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種三百六十度內孔環形視場光學系統，包括光闌，第一透鏡,第二透鏡、第三透鏡、第四透鏡、第五透鏡、第六透鏡、第七透鏡、第八透鏡和光軸，在沿所述光軸從物方至像方的方向上依次設有光闌，第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡、第四透鏡、第五透鏡、第六透鏡、第七透鏡和第八透鏡；所述光軸為中心光軸；所述第一透鏡為雙凸形正透鏡；所述第二透鏡為凸凹形負透鏡且開口朝向像面；所述第三透鏡為雙凸形正透鏡；所述第四透鏡為雙凸形正透鏡；所述第五透鏡為凸凹形負透鏡且開口朝向像面；所述第六透鏡為凹凸形負透鏡且開口朝向物面；所述第七透鏡為雙凸形正透鏡；所述第八透鏡為雙凸形正透鏡；所述光軸為中心光軸，沿所述光軸從物方至像方，所述光闌與第一透鏡的相鄰側壁壁面之間中心光軸上的距離為0.5mm，第一透鏡與第二透鏡的相鄰側壁壁面之間中心光軸上的距離為0.3mm；所述第二透鏡與第三透鏡的相鄰側壁壁面之間中心光軸上的距離為1.5mm；所述第四透鏡與第五透鏡的相鄰側壁壁面之間中心光軸上的距離為21.2mm；所述第五透鏡與第六透鏡的相鄰側壁壁面之間中心光軸上的距離為66.3mm；所述第六透鏡與第七透鏡的相鄰側壁壁面之間中心光軸上的距離為0.3mm；所述第七透鏡與第八透鏡的相鄰側壁壁面之間中心光軸上的距離為0.3mm；所述第八透鏡與靶面的相鄰側壁壁面之間中心光軸上的距離為23.28mm。

從物方至像方，所述第一透鏡的前表面半徑為18.073mm，且后表面的半徑為負8.017mm；所述第二透鏡前表面的半徑為31.410mm，且后表面的半徑為8.017mm；所述第三透鏡前表面的半徑為48.188mm，且后表面的半徑為負12.901mm；所述第四透鏡前表面的半徑為18.640mm，且后表面的半徑為負85.000mm；所述第五透鏡前表面的半徑為13.964mm，且后表面的半徑為44.870mm；所述第六透鏡前表面的半徑為負10.000mm，且后表面的半徑為負15.440mm；所述第七透鏡前表面的半徑為54.739mm，且后表面的半徑為負52.720mm；所述第八透鏡前表面的半徑為18.750mm，且后表面的半徑為負48.870mm。

所述第一透鏡厚度為4mm；所述第二透鏡厚度為3mm；所述第三透鏡厚度為4mm，所述第三透鏡與第四透鏡的相鄰側壁壁面之間中心光軸上的距離為0.3mm；所述第四透鏡厚度為4mm；所述第五透鏡厚度為6mm；所述第六透鏡厚度為5mm；所述第七透鏡厚度為5mm；所述第八透鏡厚度為5mm。