[發明專利]一種高壓熔斷器用滅弧材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201910490260.4
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN110189966B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 戴榮玉;徐林;趙啟翠
• 申請（專利權）人: 浙江海沃電力設備有限公司
• 主分類號: H01H85/38
• 分類號: H01H85/38;H01H85/42;C08G12/40;D06M13/144;D06M13/513;D06M13/207;D06M101/06
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1.一種高壓熔斷器用滅弧材料，其特征在于，由以下重量份的原料組成：40-45份改性脲醛樹脂、40-45份改性麻纖維、4-5份產氣添加劑、0.5-1份催化劑、0.1-0.2份混合促進劑和0.5-1份脫膜劑；

所述高壓熔斷器用滅弧材料通過以下方法制備而得，包括以下步驟：

（1）合成改性脲醛樹脂：將苯酚、甲醛和氨水混合后進行反應，得到反應產物，所述反應產物包括酚醇混合物和甲醛；將反應產物與尿素、聚乙烯醇和苯磺酸混合，在92-98℃條件下反應得到苯酚改性脲醛樹脂；

（2）合成改性麻纖維：取200g麻纖維，浸入800mL質量分數為70-75%的乙醇溶液中，在超聲振蕩儀中以200W超聲振蕩15min，過濾收集麻纖維，并轉入烘箱，在75-80℃條件下干燥4h，隨后切割成長度3-5mm的短麻纖維；在盛有70mL無水四氫呋喃的三口燒瓶中，依次加入0.6-0.8g叔丁醇鉀，0.3-0.5g二環己基-18-冠醚-6和10-15g所得上述短麻纖維，隨后以5mL/min速率向三口燒瓶中通氮氣，置換出所有空氣，再將燒瓶置于數顯測速恒溫磁力攪拌器中，于常溫下以300-400r/min轉速攪拌混合60min，在攪拌狀態下，加入5mL3-縮水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷，于48℃、500r/min條件下，恒溫攪拌反應4-6h；待反應結束，過濾收集濾渣，將濾渣在75-80℃條件下干燥6-8h，得預處理麻纖維；將預處理麻纖維倒入燒杯，依次加入45-50mL無水甲醇和50mL質量分數15-18%偏鋁酸鈉溶液，隨后將燒杯置于磁力攪拌器上，設轉速160r/min，在攪拌狀態下，滴加40mL質量分數為10%檸檬酸溶液，控制在10-15min內滴完，待滴加完畢，繼續攪拌反應3-5h，抽濾得濾餅，用去離子水洗滌濾餅3-5次，再將其置于烘箱中，于80℃條件下干燥6h，得到改性麻纖維；

（3）按重量份取相應的改性脲醛樹脂、改性麻纖維、產氣添加劑、催化劑、混合促進劑和脫膜劑，將改性麻纖維置于改性脲醛樹脂中浸漬2-3h，然后加入產氣添加劑、催化劑、混合促進劑和脫膜劑，混合均勻后轉入烘箱中，于105-110℃條件下烘干至恒重，再將干燥后的物料轉入平板硫化機，于溫度為130-140℃，壓力為360-400kg/cm²條件下壓制成片，待自然冷卻至室溫，即得高壓熔斷器用滅弧材料。

2.根據權利要求1所述的一種高壓熔斷器用滅弧材料，其特征在于，由以下重量份的原料組成：43份改性脲醛樹脂、43份改性麻纖維、4.5份產氣添加劑、0.8份催化劑、0.15份混合促進劑和0.8份脫膜劑。

3.根據權利要求1或2所述的一種高壓熔斷器用滅弧材料，其特征在于：所述產氣添加劑為聚甲醛或三聚氰胺。

4.根據權利要求1或2所述的一種高壓熔斷器用滅弧材料，其特征在于：所述催化劑為氧化鈀、氧化鎳或二氧化鉑其中的一種。

5.根據權利要求1或2所述的一種高壓熔斷器用滅弧材料，其特征在于：所述混合促進劑為芐基二甲胺、DMP-30和咪唑按質量比10:3:4的混合物。

6.根據權利要求1或2所述的一種高壓熔斷器用滅弧材料，其特征在于：所述脫膜劑為脂肪酸或液體石蠟。

7.根據權利要求1所述高壓熔斷器用滅弧材料的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述聚乙烯醇與尿素的質量比為3-8:100。

8.根據權利要求1所述高壓熔斷器用滅弧材料的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述苯酚、甲醛與尿素的摩爾比為1:10:1-3。

9.根據權利要求1所述高壓熔斷器用滅弧材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述將麻纖維浸入盛有800mL質量分數為70-75%乙醇溶液的燒杯中之前，先用紗布包裹麻纖維，將其浸入盛有3L沼氣液的發酵罐中，于30-35℃條件下，恒溫密閉發酵6-8h，隨后取出用去離子水洗滌3-5次。