[發(fā)明專利]一種帶雙卡頭自鎖耐磨套的壓力機(jī)頂料機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910488506.4
• 申請(qǐng)日: 2019-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN110181857A
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬洪勇;周文戰(zhàn);劉濤;喻寶林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 一重集團(tuán)大連工程技術(shù)有限公司;中國第一重型機(jī)械股份公司
• 主分類號(hào): B30B15/32
• 分類號(hào): B30B15/32;B30B15/02
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

本發(fā)明公開了一種帶雙卡頭自鎖耐磨套的壓力機(jī)頂料機(jī)構(gòu)，包括模具安裝臺(tái)板，所述模具安裝臺(tái)板上加工有雙臺(tái)階安裝孔，所述雙臺(tái)階安裝孔內(nèi)安裝有雙卡頭自鎖耐磨套，雙卡頭自鎖耐磨套包括套體、環(huán)形凸起Ⅰ和環(huán)形凸起Ⅱ，所述環(huán)形凸起Ⅱ的側(cè)壁上加工有多個(gè)工藝豁口，所述套體設(shè)置在所述通孔內(nèi)，且與所述通孔內(nèi)壁間隙配合，所述環(huán)形凸起Ⅰ設(shè)置在所述底部環(huán)形槽內(nèi)，所述環(huán)形凸起Ⅱ設(shè)置在所述頂部環(huán)形槽；所述模具安裝臺(tái)板上方設(shè)有托板，托板下表面安裝有頂料桿，且所述頂料桿的下部可穿過所述雙卡頭自鎖耐磨套內(nèi)。本發(fā)明的雙卡頭自鎖耐磨套裝配時(shí)不需要對(duì)雙卡頭自鎖耐磨套進(jìn)行冷卻，直接裝配后雙卡頭自鎖耐磨套就可自動(dòng)鎖緊在雙臺(tái)階安裝孔內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種頂料機(jī)構(gòu)，具體地說是一種帶雙卡頭自鎖耐磨套的壓力機(jī)頂料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有壓力機(jī)頂料機(jī)構(gòu)的耐磨套為圓筒形，安裝后沒有自鎖功能，需要過盈安裝或用膠將其與安裝孔粘連。現(xiàn)有耐磨套與臺(tái)板安裝孔為過盈配合，加工精度要求高，加工工藝復(fù)雜，需要粗加工、半精加工、精加工三個(gè)流程。安裝時(shí)還需要將耐磨套放入液氮中冷卻，才能順利安裝。一件臺(tái)板一般有數(shù)百個(gè)頂料桿孔，完成整個(gè)臺(tái)板的加工耗時(shí)量巨大，成本極高

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種帶雙卡頭自鎖耐磨套的壓力機(jī)頂料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：

一種帶雙卡頭自鎖耐磨套的壓力機(jī)頂料機(jī)構(gòu)，包括模具安裝臺(tái)板，所述模具安裝臺(tái)板上加工有多個(gè)豎直設(shè)置的雙臺(tái)階安裝孔，所述雙臺(tái)階安裝孔包括豎直設(shè)置的通孔和分別設(shè)置在所述通孔的頂部和底部加工的頂部環(huán)形槽和底部環(huán)形槽；

所述雙臺(tái)階安裝孔內(nèi)安裝有雙卡頭自鎖耐磨套，所述雙卡頭自鎖耐磨套包括與所述通孔相匹配的套體、加工在所述套體底部外壁并與所述套體同軸設(shè)置的環(huán)形凸起Ⅰ和加工在所述套體頂部外壁并與所述套體同軸設(shè)置的環(huán)形凸起Ⅱ，所述環(huán)形凸起Ⅰ與所述底部環(huán)形槽相匹配，所述環(huán)形凸起Ⅱ與所述頂部環(huán)形槽相匹配，所述環(huán)形凸起Ⅱ的側(cè)壁上加工有多個(gè)工藝豁口，多個(gè)所述工藝豁口圍繞所述套體的軸線均勻分布；所述套體設(shè)置在所述通孔內(nèi)，且與所述通孔內(nèi)壁間隙配合，所述環(huán)形凸起Ⅰ設(shè)置在所述底部環(huán)形槽內(nèi)，所述環(huán)形凸起Ⅱ設(shè)置在所述頂部環(huán)形槽；

所述模具安裝臺(tái)板上方設(shè)有托板，所述托板的下表面設(shè)有多個(gè)分別與所述雙卡頭自鎖耐磨套所正對(duì)的頂料桿安裝孔，豎直設(shè)置的頂料桿的上部固定安裝在所述頂料桿安裝孔內(nèi)，且所述頂料桿的下部可穿過所述雙卡頭自鎖耐磨套內(nèi)，所述頂料桿的外徑與所述套體的內(nèi)徑相匹配；

所述托板的頂部與壓力機(jī)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)端固定連接。

進(jìn)一步地，所述托板的側(cè)壁通過螺栓固定有導(dǎo)向滑板，用于托板與壓力機(jī)內(nèi)部的導(dǎo)向。

進(jìn)一步地，頂料桿固定板通過螺栓把合將所述頂料桿固定在所述托板上。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形凸起Ⅱ的側(cè)壁上加工有四個(gè)工藝豁口。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形凸起Ⅱ的頂部外沿加工有15°倒角。

進(jìn)一步地，所述運(yùn)動(dòng)端為拉伸墊或上氣墊。

四個(gè)所述工藝豁口將所述環(huán)形凸起Ⅱ變成了四個(gè)分瓣卡頭，雙卡頭自鎖耐磨套在安裝時(shí)，從所述雙臺(tái)階安裝孔的底部開始安裝，所述環(huán)形凸起Ⅱ發(fā)生彈性形變，且因環(huán)形凸起Ⅱ的頂部外沿加工有倒角，能夠更加方便的進(jìn)入所述通孔內(nèi)，當(dāng)所述環(huán)形凸起Ⅱ進(jìn)入所述頂部環(huán)形槽內(nèi)時(shí)，所述環(huán)形凸起Ⅱ依賴自身的彈性變形恢復(fù)原狀態(tài)，環(huán)形凸起Ⅱ與所述頂部環(huán)形槽卡接，此時(shí)設(shè)置在所述環(huán)形凸起Ⅰ正好設(shè)置在所述底部環(huán)形槽內(nèi)，形成所述雙卡頭自鎖耐磨套3的頂部和底部與所述雙臺(tái)階安裝孔卡接。

當(dāng)拆卸所述雙卡頭自鎖耐磨套時(shí)，僅需使環(huán)形凸起Ⅱ發(fā)生彈性形變即可將雙卡頭自鎖耐磨套從所述雙臺(tái)階安裝孔退出。

通過設(shè)置雙卡頭自鎖耐磨套可防止頂料桿與雙臺(tái)階安裝孔的直接接觸而造成頂料桿或模具安裝臺(tái)板的損壞。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：