[發明專利]一種不干膠膠黏劑生產加工設備

有效

• 申請號: 201910487918.6
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN110142182B
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 張紅娟
• 申請（專利權）人: 嘉興正碩包裝科技有限公司
• 主分類號: B05C11/02
• 分類號: B05C11/02;B05D3/12;B05D3/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 饒富春

本發明公開了一種不干膠膠黏劑生產加工設備，其結構包括支撐架、第一套殼、伸縮板、組合殼體、控制屏、去泡機構、進氣機構和出料機構，支撐架右底部后側通過轉軸與第一套殼進行轉動連接，支撐架頂部前側與組合殼體進行插接，本發明具有以下有益效果，為解決現有技術發明不干膠膠黏劑生產加工設備在輥式擠壓不干膠生產時，不干膠存在粘性和彈性，出料不均勻且會產生氣泡，導致不干膠生產質量差，成品合格率低的問題，設計了去泡機構、進氣機構和出料機構，使用時通過出料機構伸縮均勻撥料，同時進氣機構進氣濾氣配合去泡機構去泡，去泡時紅外傳感器檢測氣泡位置，回傳信號控制進氣帶動活塞針管去泡，實現了均勻出料和防堵氣動式去泡的效果。

技術領域

本發明涉及膠黏劑技術領域，特別涉及一種不干膠膠黏劑生產加工設備。

背景技術

不干膠也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料，由于涂布技術有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，發展方向是由傳統的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發展，以最大限度保證涂布的均勻產生，保證涂布質量，而流延布涂布在國內技術還未成熟，國內主要采用的是傳統輥式涂布，傳統輥式涂布在加工中仍然許多問題，現有隨著科學技術的飛速發展，不干膠膠黏劑生產加工設備也得到了技術改進，但是現有技術發明不干膠膠黏劑生產加工設備在輥式擠壓不干膠生產時，不干膠存在粘性和彈性，出料不均勻且會產生氣泡，導致不干膠生產質量差，成品合格率低的問題。

發明內容

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種不干膠膠黏劑生產加工設備，以解決現有技術發明不干膠膠黏劑生產加工設備在輥式擠壓不干膠生產時，不干膠存在粘性和彈性，出料不均勻且會產生氣泡，導致不干膠生產質量差，成品合格率低的問題，從而達到了均勻出料和防堵氣動式去泡的效果。

(二)技術方案

本發明通過如下技術方案實現：本發明提出了一種不干膠膠黏劑生產加工設備，包括支撐架、第一套殼、伸縮板、組合殼體、控制屏、去泡機構、進氣機構和出料機構，所述支撐架右底部后側通過轉軸與第一套殼進行轉動連接，所述支撐架頂部前側與組合殼體進行插接，所述支撐架底端中部設置有出料機構，所述第一套殼內底部通過螺母與伸縮板進行螺栓連接，所述第一套殼后端通過支撐桿與控制屏進行焊接，所述組合殼體內側前部通過轉軸與去泡機構進行轉動連接，所述組合殼體前端頂部與進氣機構進行焊接；

所述去泡機構包括電機、第一連接桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、軸承座、第三錐齒輪、絲桿、軸承、圓盤齒輪、第二連接桿、第三連接桿、第四連接桿、第五連接桿、針筒、進氣管、活塞針管、頂帽和紅外傳感器，所述電機底端中部與第一連接桿進行插接，所述第一連接桿外表面底部與第一錐齒輪進行插接，所述第一錐齒輪前側與第二錐齒輪相互嚙合，所述第二錐齒輪中部與軸承座進行焊接，所述第二錐齒輪前側底部與第三錐齒輪相互嚙合，所述第三錐齒輪中頂部與絲桿進行插接，所述絲桿外表面頂部與軸承進行插接，所述絲桿前中部與圓盤齒輪相互嚙合，所述圓盤齒輪中部與第二連接桿進行插接，所述第二連接桿左側與第三連接桿進行焊接，所述第二連接桿右側與第四連接桿進行焊接，所述第三連接桿右端前部通過螺母與第五連接桿進行螺栓連接，并且第五連接桿右端與第四連接桿相連接，所述第五連接桿頂端左側與針筒進行焊接，所述針筒頂端后側與進氣管進行插接，所述針筒內側前端與活塞針管進行插接，所述針筒后側與頂帽進行旋接，所述針筒頂部右側設置有紅外傳感器，所述電機與支撐架相連接，所述第一連接桿與支撐架相連接，所述第一錐齒輪與出料機構相連接，所述軸承座與支撐架相連接，所述絲桿與支撐架相連接，所述軸承與組合殼體相連接，所述第二連接桿與組合殼體相連接，所述進氣管與進氣機構相連接。