[發(fā)明專利]一種釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910487072.6 | 申請日： | 2019-06-05 |
| 公開（公告）號： | CN110335751A | 公開（公告）日： | 2019-10-15 |
| 發(fā)明（設計）人： | 趙吉明;韓春昌 | 申請（專利權）人： | 寧波合力磁材技術有限公司 |
| 主分類號： | H01F41/02 | 分類號： | H01F41/02;C09D163/00;C09D101/28;C09D183/04;C09D5/08;C23C14/18 |
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| 地址： | 315301 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 釹鐵硼磁體 防腐料 制備 耐磨防腐層 包覆 耐腐蝕性能 耐磨性能 燒結 牢固度 磁材 鋁粉 涂覆 配制 | ||
1.一種釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
①、防腐料配制
將有機粘結劑、有機潤滑劑、氮化鋁粉末和固化劑按重量比為1：(0.2-0.4)：(2-3)：(0.05-0.08)充分混合，制得防腐料；
②、防腐料包覆釹鐵硼磁體
將釹鐵硼磁體預熱，然后將防腐料均勻涂覆在釹鐵硼磁體的表面，制得釹鐵硼粗品；
③、燒結防腐料
將釹鐵硼粗品置于1000℃-1100℃溫度中，同時通入惰性氣體，燒結30min-45min，得到燒結料；
④、鋁粉涂覆包覆
待燒結料降溫至700℃-750℃時，采用物理氣相沉積法將鋁粉涂覆于燒結料的表面，冷卻至室溫，釹鐵硼磁體的表面上形成有耐磨防腐層。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法，其特征在于，步驟①中，所述有機粘結劑為雙酚F型環(huán)氧樹脂和乙基纖維素的混合物。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法，其特征在于，步驟①中，所述雙酚F型環(huán)氧樹脂與乙基纖維素的重量比為3:1。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法，其特征在于，步驟①中，所述有機潤滑劑為硅酮粉末。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法，其特征在于，步驟①中，所述氮化鋁粉末為微米級。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法，其特征在于，步驟②中，所述釹鐵硼磁體的預熱溫度為160℃-170℃。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法，其特征在于，步驟③中，所述惰性氣體為氮氣、氬氣、氦氣、氖氣中的一種或多種的混合物。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法，其特征在于，步驟③中，所述惰性氣體中氮氣的流量占總流量的30％-40％。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法，其特征在于，步驟④中，所述燒結料以8℃/min的速度降溫至700℃-800℃。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法，其特征在于，步驟④中，所述耐磨防腐層的厚度為5μm-8μm。
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