[發(fā)明專利]一種鋰離子電池復(fù)合隔膜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910486904.2
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN112054149B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬華豐;韓笑;李凡群;譚歌;張偉
• 申請（專利權(quán)）人: 萬向一二三股份公司
• 主分類號: H01M50/449
• 分類號: H01M50/449;H01M50/446;H01M50/403;B29D7/01
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種鋰離子電池復(fù)合隔膜，其特征是，包括基層隔膜和涂覆在基層隔膜兩側(cè)的分段涂層，所述分段涂層包括涂覆于基層隔膜兩端的端部涂層和位于兩個端部涂層之間的中間涂層，所述端部涂層為由陶瓷漿料和PVDF漿料混合涂覆成的混合涂層，所述中間涂層為由陶瓷漿料涂覆成的陶瓷涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池復(fù)合隔膜，其特征是，所述基層隔膜為聚丙烯和/或聚乙烯隔膜，基層隔膜的厚度為6-25μm，所述分段涂層的厚度為1-5μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池復(fù)合隔膜，其特征是，所述中間涂層的寬度占基層隔膜寬度的60-80%，兩端的端部涂層分別占基層隔膜寬度的10-20%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池復(fù)合隔膜，其特征是，以重量份記，所述端部涂層和中間涂層中的陶瓷漿料包括80-100份陶瓷材料，30-40份羧甲基纖維素，10-20份聚丙烯酸酯，1-2份聚丙烯酸銨及100-120份去離子水。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰離子電池復(fù)合隔膜，其特征是，所述陶瓷材料包括氧化鋁、碳化硼、二氧化硅、氮化硅和氮化硼中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池復(fù)合隔膜，其特征是，以重量份記，所述端部涂層中的PVDF漿料包括80-100份PVDF粉，60-70份羧甲基纖維素，20-30份聚丙烯酸酯，14-18份聚丙烯酸銨及100-120份去離子水。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池復(fù)合隔膜，其特征是，所述端部涂層中陶瓷漿料和PVDF漿料的質(zhì)量比為1:9-9:1。

8.一種如權(quán)利要求1-7任意一項所述的鋰離子電池復(fù)合隔膜的制備方法，其特征是，包括如下步驟：

（1）以重量份記，將70-95份聚丙烯，1-15份超高分子量聚乙烯及4-15份礦物油通過混料機混合，再經(jīng)過干燥處理之后將該混合料通過擠出機擠出成隔膜；

（2）將一層隔膜縱向拉伸成孔；

（3）將另一層隔膜橫向拉伸成孔，拉伸寬度與縱向拉伸寬度相同；

（4）將經(jīng)過縱向拉伸的隔膜和經(jīng)過橫向拉伸的隔膜進行熱壓復(fù)合，熱定型后得到基層隔膜；

（5）將陶瓷漿料及陶瓷漿料和PVDF漿料的混合漿料分段涂覆在基層隔膜兩側(cè)表面，形成分段涂層，烘干后即得復(fù)合隔膜。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋰離子電池復(fù)合隔膜的制備方法，其特征是，步驟（2）和步驟（3）中，拉伸成孔時的溫度為100-120℃，拉伸速率為5-10mm/s，拉伸1.5-2.5倍。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋰離子電池復(fù)合隔膜的制備方法，其特征是，步驟（4）中熱壓復(fù)合溫度為100-180℃，壓力為20-30MPa，熱壓時間4-8min，熱定型溫度為135-150℃，熱定型時間30-120min。