[發明專利]一種制導用超高強度光纖及其制造方法在審
| 申請號: | 201910486601.0 | 申請日: | 2019-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN110217980A | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發明(設計)人: | 汪杰;徐丹;朱婷婷;趙霞;吳浩;姜愷銘;張慧;張冬梅 | 申請(專利權)人: | 江蘇法爾勝光電科技有限公司;無錫法爾勝光電科技有限公司;法爾勝泓昇集團有限公司 |
| 主分類號: | C03B37/018 | 分類號: | C03B37/018;C03B37/027;C03C25/285;G02B6/036 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王凱 |
| 地址: | 214431 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 外包層 光纖 制導 堿金屬 制造 內涂覆層 外涂覆層 制造工藝 燒結 鹵代物 拉絲 纖芯 制備 脫水 摻雜 | ||
1.一種制導用超高強度光纖,所述光纖由內而外依次為纖芯(1)、外包層(2)、內涂覆層(3)和外涂覆層(4),其特征在于:所述外包層(2)中摻有堿金屬鹵代物。
2.如權利要求1所述一種制導用超高強度光纖,其特征在于:所述堿金屬鹵代物為堿金屬與鹵素的化合物。
3.如權利要求1所述一種制導用超高強度光纖,其特征在于:所述堿金屬為Li、Na、K、Rb或Cs,鹵素為F、Cl、Br、I或At。
4.如權利要求1所述一種制導用超高強度光纖,其特征在于:所述堿金屬鹵代物為KBr。
5.如權利要求1所述一種制導用超高強度光纖,其特征在于:外包層(2)中堿金屬離子濃度為120~250ppm。
6.如權利要求1所述一種制導用超高強度光纖,其特征在于:上述纖芯纖芯(1)采用PCVD、MCVD、OVD、VAD制造,外包層(2)采用OVD制造,內涂覆層(3)和外涂覆層(4)為丙烯酸樹脂。
7.如權利要求1所述一種制導用超高強度光纖,其特征在于:所述光纖包括但不限于單模光纖、多模光纖或保偏光纖。
8.一種制導用超高強度光纖制造方法,其特征在于:所述方法步驟為:
步驟一、外包層制備:在高純石英棒外形成沉積一定厚度的SiO2制得疏松體預制棒;
步驟二、脫水:在高純氦氣和氯氣的混合氣體環境下,在1000~1200℃溫度下對疏松體預制棒進行脫水處理;
步驟三、摻雜:在疏松體預制棒內加入一定的堿金屬鹵代物,在1200~1500℃溫度下保溫1~3小時,使得堿金屬鹵代物揮發氣化擴散至外包層疏松體內;
步驟四、燒結:在1500~1700℃溫度下對疏松體預制棒進行燒結處理,形成實心的光纖預制棒;
步驟五、拉絲:將制好的預制棒拉絲成光纖,并涂覆內外兩層丙烯酸樹脂涂層材料形成內涂覆層和外涂覆層。
9.一種制導用超高強度光纖制造方法,其特征在于:所述方法步驟為:
步驟一、外包層制備:采用外部氣相沉積法制備光纖外包層,即將含有SiCl4氣體通入氫氧噴燈,發生火焰水解反應,生成SiO2反應物,沉積在高純石英棒外表面,來回沉積一定層數,直至在高純石英棒外表面上形成具有一定厚度的僅有SiO2的疏松體預制棒;
步驟二、脫水:在高純氦氣和氯氣的混合氣體環境下,在1150℃對疏松體預制棒進行脫水處理;
步驟三、摻雜:在疏松體預制棒內加入一定的堿金屬鹵代物,1450℃保溫2.5小時,使得堿金屬鹵代物揮發氣化擴散至外包層疏松體內;
步驟四、燒結:在1650℃對疏松體預制棒進行燒結處理,形成實心的光纖預制棒;
步驟五、拉絲:將制好的預制棒拉絲成光纖,并涂覆內外兩層丙烯酸樹脂涂層材料形成內涂覆層和外涂覆層。
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