[發明專利]一種從弛放氣中獲得高濃不飽和組分混合氣體的工藝

有效

• 申請號: 201910486567.7
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN110180322B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 鐘俊波;達娜杉;寧平;楊皓
• 申請（專利權）人: 楊皓
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種從費托合成弛放氣中獲得高濃不飽和組分混合氣體的工藝，將費托合成弛放氣壓縮、冷卻后送入吸附塔，重烴吸附劑首先吸附重烴，不飽和烴類吸附在含過渡金屬不飽和氧化物的吸附劑上，解吸過程采用加熱到60℃凈化氣吸附塔出口端反吹加進口端抽空；解吸獲得的粗產品加壓、冷卻后送入吸附塔，解吸過程采用加熱到60℃凈化氣吸附塔出口端反吹加進口端抽空，解吸獲得含不飽和烴類濃度提高2倍以上的二級產品氣體，最終獲得濃度不低于50%的不飽和烴類混合物產品氣。

技術領域

本發明涉及化工、節能、環保領域，是一種有效減少二氧化碳排放、提高弛放氣利用價值的方法。

背景技術

對于費托合成生產過程產生的尾氣稱為費托合成弛放氣，以下簡稱弛放氣。通常的做法是將弛放氣用作轉化爐直接燃料是由于其中含有低溫易碳化或聚合的不飽和烯烴。

弛放氣若直接用于轉化過程，由于不飽和烴類的存在，容易發生碳化結碳或聚合結焦問題。由此出現堵轉化氣換熱器、轉化器弛放氣噴頭的現象。

不飽和烴類具有高的附加值，主要為乙烯、乙炔、丙烯、丁烯、戊烯等。弛放氣不飽和烴類濃度低，使用低溫液化是可以得到不飽和烴類的液體混合物，然而，液化過程由于目標產物濃度太低，導致能耗太高，經濟性極差，因此，沒有人愿意使用液化法分離不飽和烴類。

不飽和烴類具有不飽和鍵，在過渡金屬不飽和氧化物上有吸附和解吸性能，把過渡金屬不飽和氧化物分散在吸附劑表面可以制成不飽和烴類吸附劑。

發明內容

弛放氣不飽和烴類濃度為3.8~10%重烴200ppm以下，將弛放氣增壓或保持在0.05~3.8MPa，冷卻到0~40℃，送入裝填有重烴吸附劑與含過渡金屬不飽和氧化物的吸附劑的吸附塔中，重烴吸附劑在靠進口端，含過渡金屬不飽和氧化物的吸附劑在出口端，重烴吸附劑首先吸附重烴，重烴不會進入下段吸附劑，不飽和烴類吸附在含過渡金屬不飽和氧化物的吸附劑上，由此，含不飽和烴類濃度低于0.8%的氣體從吸附塔的出口獲得，而含不飽和烴類濃度提高3倍上的氣體稱為粗產品從吸附塔中解吸獲得，解吸過程采用加熱到60℃凈化氣吸附塔出口端反吹加進口端抽空；粗產品加壓到0.05~0.8MPa，冷卻到0~40℃，分離液相重烴和水，送入裝填有重烴吸附劑與含過渡金屬不飽和氧化物的吸附劑的吸附塔中，重烴吸附劑在靠進口端，含過渡金屬不飽和氧化物的吸附劑在出口端，重烴吸附劑首先吸附重烴而且不會進入下段吸附劑，不飽和烴類吸附在含過渡金屬不飽和氧化物的吸附劑上，由此，含不飽和烴類濃度低于弛放氣的氣體稱為二次凈化氣從吸附塔的出口獲得，而含不飽和烴類濃度提高2倍以上的氣體稱為二級產品從吸附塔中解吸獲得，解吸過程采用加熱到60℃凈化氣吸附塔出口端反吹加進口端抽空；最終獲得不飽和烴類濃度不低于50%的不飽和烴類氣體混合物稱為產品氣，將混合氣分離重烴后送液化裝置分離獲得液態烯烴與炔烴。這樣可以大幅度降低投資與操作費用，同時減少弛放氣轉化過程的結焦與堵管道問題。

具體實施方式