[發明專利]一種鋁合金長焊縫的微槽體氧化處理方法

有效

• 申請號: 201910485999.6
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN110273171B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 石緒忠;劉曉鶴
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七二五研究所
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;C25D11/24
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 孫笑飛

1.一種鋁合金長焊縫的微槽體氧化處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、借助于鋁工件自身做底，在鋁工件上構筑氧化微槽：將需要氧化處理的焊縫周邊的原有膜層進行保護，保護采用可剝性保護涂料；趁涂料未干時，將耐酸堿的矩形塑料棒放置在涂料上，并圍成一個小微槽體；在塑料棒的內外兩側及塑料棒間的接縫處，進行可剝性保護涂料的重點涂覆，待涂料干燥形成膠膜后，在所圍擋區域中加水，驗證其是否漏水，若漏水，將水吸除并吹干，進行涂料的補涂，直至不漏水為止；對待氧化部位進行清潔，去除表面油污，并放置數分鐘使表面干燥；采用刀片切除焊接區附近的多余膠膜；

步驟二、在步驟一圍成的微槽體中構建氧化體系：將主體上布有若干鉆孔的金屬陰極板的邊緣搭接在塑料棒的頂部，使金屬陰極板的主體距離焊縫的高度為10mm～250mm；向微槽體中加入氧化溶液，使氧化高度應不低于金屬陰極板主體；將氧化電源的正極接到工件上，負極接到金屬陰極板上，對氧化溶液進行溫度控制和循環；

步驟三、設定參數進行氧化處理，氧化處理完成后，將氧化溶液和陰極板移出，并進行水洗；

步驟四、工件表面的清理：依次去除工件表面的塑料棒和可剝性保護膠膜，若有膠膜殘留在零件表面，使用膠膜揉團而成的大塊體將工件表面的殘膠黏除。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金長焊縫的微槽體氧化處理方法，其特征在于：步驟一中所述對待氧化部位進行清潔是指采用易揮發有機溶劑進行清潔。

3.根據權利要求2所述的一種鋁合金長焊縫的微槽體氧化處理方法，其特征在于：所述易揮發有機溶劑為丙酮或乙醇。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金長焊縫的微槽體氧化處理方法，其特征在于：步驟一中所述塑料棒的材質為電木、聚乙烯或聚丙烯。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金長焊縫的微槽體氧化處理方法，其特征在于：步驟一中所述塑料棒的高度范圍為20mm～300mm。

6.根據權利要求1所述的一種鋁合金長焊縫的微槽體氧化處理方法，其特征在于：步驟二中所述金屬陰極板的材質為不銹鋼板或鋁板，厚度為0.2mm～10mm。

7.根據權利要求1所述的一種鋁合金長焊縫的微槽體氧化處理方法，其特征在于：步驟二中所述金屬陰極板主體上的鉆孔的孔徑為1mm～50mm。

8.根據權利要求1所述的一種鋁合金長焊縫的微槽體氧化處理方法，其特征在于：步驟二中所述對氧化溶液進行溫度控制和循環的具體操作為：將氧化溶液盛裝在耐酸堿儲液桶中，采用冷卻裝置進行溫度的控制；采用小隔膜泵和配套塑料管連通氧化微槽與儲液桶，將氧化溶液泵至微槽體高度的1/3～4/5，并實現氧化微槽中溶液的強制循環交換和冷卻。

9.根據權利要求1所述的一種鋁合金長焊縫的微槽體氧化處理方法，其特征在于：步驟三中所述氧化處理完成后，采用小隔膜泵將氧化溶液抽回儲液桶；采用小隔膜泵抽取蒸餾水或去離子水進入氧化微槽，進行多次循環后，實現氧化區域的洗凈。

10.根據權利要求1所述的一種鋁合金長焊縫的微槽體氧化處理方法，其特征在于：進行封孔處理時，在步驟三所述水洗后，采用小隔膜泵抽取已加熱到適宜溫度的封孔溶液，至已水洗過的氧化微槽，期間保持封孔溶液的強制循環；封孔完成后，移出封孔溶液，水洗后進行吹干。