[發(fā)明專利]過(guò)氧化二異丙苯的廢水處理系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910484103.2
• 申請(qǐng)日: 2019-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110040899A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉(cāng)塑料助劑廠有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/10
• 分類號(hào): C02F9/10;C02F103/36
• 代理公司: 蘇州佳博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32342
• 代理人: 唐毅

本發(fā)明提供了一種過(guò)氧化二異丙苯的廢水處理系統(tǒng)，用于回收處理過(guò)氧化二異丙苯脫水過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，包括與脫水裝置連接的過(guò)濾裝置、與所述過(guò)濾裝置連接設(shè)置的萃取裝置以及與所述萃取裝置連接設(shè)置的回收蒸餾裝置，所述脫水裝置與所述過(guò)濾裝置、所述過(guò)濾裝置與所述萃取裝置、所述萃取裝置與所述回收蒸餾裝置之間均通過(guò)管路連接，每個(gè)所述管路上均設(shè)置有閥門(mén)。本發(fā)明的過(guò)氧化二異丙苯的廢水處理系統(tǒng)可對(duì)過(guò)氧化二異丙苯脫水過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行統(tǒng)一處理，無(wú)需更換系統(tǒng)即可完成廢水的分離，使用簡(jiǎn)單方便，適于實(shí)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化學(xué)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種過(guò)氧化二異丙苯的廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

過(guò)氧化二異丙苯(DCP)作為天然橡膠、合成膠、聚乙烯樹(shù)脂等高分子材料合成生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)良的引發(fā)劑、硫化劑和交聯(lián)劑，廣泛的應(yīng)用在化工生產(chǎn)領(lǐng)域。

現(xiàn)有技術(shù)中，過(guò)氧化二異丙苯的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，有于廢水中還有大量的固體雜質(zhì)及油狀雜質(zhì)，故無(wú)法直接進(jìn)行排放。為實(shí)現(xiàn)廢水的排放，需對(duì)廢水進(jìn)行分離處理，且需要轉(zhuǎn)換多種設(shè)備及系統(tǒng)，操作復(fù)雜，致使過(guò)氧化二異丙苯的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水處理效率低，無(wú)法匹配產(chǎn)能。

有鑒于此，確有必要提供一種新的過(guò)氧化二異丙苯的廢水處理系統(tǒng)，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種過(guò)氧化二異丙苯的廢水處理系統(tǒng)，該過(guò)氧化二異丙苯的廢水處理系統(tǒng)可對(duì)過(guò)氧化二異丙苯脫水過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行統(tǒng)一處理，無(wú)需更換系統(tǒng)即可完成廢水的分離，使用簡(jiǎn)單方便，適于實(shí)用。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種過(guò)氧化二異丙苯的廢水處理系統(tǒng)，用于回收處理過(guò)氧化二異丙苯脫水過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，其包括與脫水裝置連接的過(guò)濾裝置、與所述過(guò)濾裝置連接設(shè)置的萃取裝置以及與所述萃取裝置連接設(shè)置的回收蒸餾裝置，所述脫水裝置與所述過(guò)濾裝置、所述過(guò)濾裝置與所述萃取裝置、所述萃取裝置與所述回收蒸餾裝置之間均通過(guò)管路連接，每個(gè)所述管路上均設(shè)置有閥門(mén)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾裝置包括呈圓柱狀設(shè)置的主體、收容在所述主體內(nèi)部的過(guò)濾組件以及與所述過(guò)濾組件連接設(shè)置的氣沖裝置，所述氣沖裝置用于向所述過(guò)濾組件中通入循環(huán)氣體，以防止過(guò)氧化二異丙苯的廢水中的固體廢料堵塞所述過(guò)濾組件。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾組件包括密封卡持在所述主體內(nèi)部的分隔盤(pán)、與所述分隔盤(pán)連接設(shè)置的過(guò)濾管以及設(shè)置在所述過(guò)濾管內(nèi)部的過(guò)濾袋。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分隔盤(pán)上設(shè)有均勻設(shè)置的通孔，所述過(guò)濾管通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接在所述通孔上，且所述過(guò)濾管與所述通孔連接處的內(nèi)壁上設(shè)有卡尺環(huán)，所述過(guò)濾袋通過(guò)所述卡尺環(huán)固定在所述過(guò)濾管內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾管的底部設(shè)有可拆卸網(wǎng)板，所述網(wǎng)板上設(shè)有呈螺旋狀設(shè)置的進(jìn)氣孔，且所述可拆卸網(wǎng)板上設(shè)有用于固定所述過(guò)濾袋的固定凸起。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣沖裝置通過(guò)進(jìn)氣管路連接在所述過(guò)濾管的底部，且所述進(jìn)氣管路的進(jìn)氣口位于所述網(wǎng)板的下方。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述萃取裝置呈錐形設(shè)置，包括位于錐形主體上方的冷卻加壓區(qū)和位于錐形主體下方的冷卻分離區(qū)，所述冷區(qū)加壓區(qū)與所述冷區(qū)分離區(qū)之間管路連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻分離區(qū)設(shè)有呈螺旋狀盤(pán)旋設(shè)置的冷卻板，所述冷卻板的上表面設(shè)有水油分離膜；所述冷卻板的下方設(shè)有排液流道，以用于回收廢水中的液體廢料。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回收蒸餾裝置包括一體設(shè)置的蒸餾腔和冷凝腔，所述蒸餾腔與所述冷凝腔之間通過(guò)隔熱腔分離設(shè)置，以防止所述蒸餾腔與所述冷凝腔之間產(chǎn)生熱交換。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸餾腔與所述萃取裝置管路連接，以對(duì)所述萃取裝置萃取后的廢水進(jìn)行蒸餾；所述冷凝腔位于所述蒸餾腔的上方，且所述冷凝腔內(nèi)設(shè)有盤(pán)旋設(shè)置的冷凝管。