[發(fā)明專利]一種低濃度含磷廢水梯級(jí)制取飼料級(jí)磷酸氫鈣的方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910483493.1
• 申請日: 2019-06-04
• 公開（公告）號(hào): CN110078039B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周智武;李紅林;趙建勇;盧群;李宇琴;楊德安;劉江
• 申請（專利權(quán)）人: 甕福（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C01B25/32
• 分類號(hào): C01B25/32
• 代理公司: 貴陽中工知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 52106
• 代理人: 王蕊

本發(fā)明公開了一種低濃度含磷廢水梯級(jí)制取飼料級(jí)磷酸氫鈣的方法及裝置，包含四級(jí)處理步驟：（1）將低濃度含磷廢水進(jìn)行一級(jí)處理，清液進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)；（2）加入氫氧化鈣控制pH值在5.6?6.2進(jìn)行二級(jí)反應(yīng)，沉降后固體為飼料級(jí)磷酸氫鈣產(chǎn)品，上清液再進(jìn)入三級(jí)反應(yīng)；（3）pH值調(diào)至2?4后加氫氧化鈣進(jìn)行反應(yīng)，控制pH在5.6?6.0，沉降后固體為飼料級(jí)磷酸氫鈣產(chǎn)品，上清液再進(jìn)入下一階段。（4）加入氫氧化鈣控制pH在11?13，沉降后的固體經(jīng)過濃縮后進(jìn)入第一反應(yīng)槽作為一級(jí)反應(yīng)的原料，清液調(diào)整pH在6?9之間進(jìn)行外排。采用本發(fā)明的方法及裝置能使磷收率提高5%，原料單耗得到降低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及低濃度含磷廢水處理生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是低濃度含磷廢水梯級(jí)制取飼料級(jí)磷酸氫鈣的方法及裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)目前高濃度含磷、氟酸性廢水的處理過程中，多采用二級(jí)石灰酸堿中和法。而處理廢水之后將產(chǎn)生大量的污水渣，而目前污水渣只能采用渣壩堆填或者烘干以后用作磷肥的部分添加料使用。

但是這些方法都沒有能夠把污水渣徹底利用起來，特別是渣中所含有大量的磷資源，不僅造成了資源的浪費(fèi)，同時(shí)可能造成環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處進(jìn)行優(yōu)化，提供一種低濃度含磷廢水梯級(jí)制取飼料級(jí)磷酸氫鈣的方法及裝置，以提高磷收率，降低石灰原料單耗。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種低濃度含磷廢水梯級(jí)制取飼料級(jí)磷酸氫鈣的方法，包含四級(jí)處理步驟：（1）將低濃度含磷廢水加入氫氧化鈣進(jìn)行一級(jí)處理，處理后的渣送渣場，清液進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)；（2）在二級(jí)反應(yīng)階段，加入適當(dāng)?shù)臍溲趸}控制pH值在5.6-6.2，反應(yīng)1-2小時(shí)后進(jìn)行沉降處理，沉降后的固體則為飼料級(jí)磷酸氫鈣產(chǎn)品，進(jìn)入干燥系統(tǒng)，上清液再進(jìn)入第三反應(yīng)階段；（3）在第三反應(yīng)階段中先將pH值調(diào)節(jié)至2-4，再加入氫氧化鈣進(jìn)行第三步處理，控制pH值在5.6-6.0，沉降后的固體則為飼料級(jí)磷酸氫鈣產(chǎn)品，進(jìn)入干燥系統(tǒng)，上清液再進(jìn)入下一階段。（4）加入氫氧化鈣進(jìn)行第四步處理，控制pH值在11-13，將料漿沉降，沉降后的固體經(jīng)過濃縮后進(jìn)入第一反應(yīng)槽作為一級(jí)反應(yīng)的原料使用或用作其他原料使用，清液進(jìn)行調(diào)整pH值在6-9之間進(jìn)行外排，其外排水指標(biāo)磷在0.2mg/l,氟在5mg/l以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

一種低濃度含磷廢水梯級(jí)制取飼料級(jí)磷酸氫鈣的裝置，它由一級(jí)反應(yīng)槽、第一沉降槽、二級(jí)反應(yīng)槽、第二沉降槽、三級(jí)反應(yīng)槽、第三沉降槽、四級(jí)反應(yīng)槽、第四沉降槽、干燥系統(tǒng)和管道組成，其中一級(jí)反應(yīng)槽的入口連接低濃度含磷廢水管，一級(jí)反應(yīng)槽的出口管道連接第一沉降槽的入口，第一沉降槽的出口連接二級(jí)反應(yīng)槽的入口，二級(jí)反應(yīng)槽的出口管道連接第二沉降槽的入口，第二沉降槽的出口連接三級(jí)反應(yīng)槽的入口，三級(jí)反應(yīng)槽的出口管道連接第三沉降槽的入口，第三沉降槽的出口連接四級(jí)反應(yīng)槽的入口，四級(jí)反應(yīng)槽的出口連接第四沉降槽的入口；第四沉降槽有管道連接到一級(jí)反應(yīng)槽；所述第一沉降槽有管道連接到渣場；所述第二沉降槽、第三沉降槽均有管道連接到干燥系統(tǒng)。

所述的低濃度含磷廢水梯級(jí)制取飼料級(jí)磷酸氫鈣的裝置中，所述一級(jí)反應(yīng)槽、二級(jí)反應(yīng)槽、三級(jí)反應(yīng)槽、四級(jí)反應(yīng)槽上都設(shè)有pH計(jì)和加料口。

本發(fā)明的方法提出了含磷廢水梯級(jí)制取飼料級(jí)磷酸氫鈣的思路，同時(shí)在原有裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行了相應(yīng)的優(yōu)化，改動(dòng)成本低，實(shí)施后使磷收率提高5%左右，原料單耗得到降低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-一級(jí)反應(yīng)槽、2-第一沉降槽、3-二級(jí)反應(yīng)槽、4-第二沉降槽、5-三級(jí)反應(yīng)槽、6-第三沉降槽、7-四級(jí)反應(yīng)槽、8-第四沉降槽、9-渣場；10-干燥系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式