[發明專利]雙金屬套的組裝方法在審
| 申請號: | 201910482337.3 | 申請日: | 2019-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN110280898A | 公開(公告)日: | 2019-09-27 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 溫州共響三帝電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/21 | 分類號: | B23K26/21;B23K20/10;B23K10/02 |
| 代理公司: | 溫州名創知識產權代理有限公司 33258 | 代理人: | 陳加利 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市甌海區經濟開發區東方*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸入工位 雙金屬 機架總成 內套 加熱工位 旋轉工作臺裝置 定位胎具 焊接工位 輸出工位 輸入裝置 磁力座 工位 壓裝 組裝 電加熱器 環形分布 外套內孔 組裝系統 加熱 | ||
1.一種雙金屬套的組裝方法,其特征在于:借助于雙金屬套組裝系統,該系統包括機架總成(3)、設置在機架總成(3)上的旋轉工作臺裝置(4)、依次環形分布在旋轉工作臺裝置(4)上的外套輸入工位、加熱工位、內套輸入工位、壓裝工位、焊接工位、和輸出工位、分布在外套輸入工位、加熱工位、內套輸入工位、壓裝工位、焊接工位、與輸出工位上的磁力座式定位胎具(15)、設置在機架總成(3)上且在外套輸入工位處將雙金屬外套(1)安裝到磁力座式定位胎具(15)中的外套輸入裝置(5)、設置在機架總成(3)上且在加熱工位對雙金屬外套(1)內孔進行加熱的電加熱器(6)、設置在機架總成(3)上且在內套輸入工位將雙金屬內套(2)放置到雙金屬外套(1)處的內套輸入裝置(7)、設置在機架總成(3)上且在壓裝工位將雙金屬內套(2)壓到雙金屬外套(1)中的整體液壓機(8)、設置在機架總成(3)上且在焊接工位將雙金屬外套(1)與雙金屬內套(2)坡口處進行焊接成雙金屬套的激光焊機或冷焊機或超聲波焊機或離子焊機(9)、以及設置在機架總成(3)上且在輸出工位將雙金屬套輸出的輸出裝置(10);
該方法包括以下步驟:
步驟一,首先,通過傳送帶將內孔加工后且帶有坡口的雙金屬外套(1)送至外套振動筐(11)中,將外圓加工后且帶有坡口的雙金屬內套(2)送至內套振動筐(12)中;然后,啟動工作臺驅動總成(13)帶動旋轉傳送工作臺(14)上的磁力座式定位胎具(15)旋轉完成以下步驟中各個工序的周轉;
步驟二,雙金屬外套(1)輸入,首先,啟動外套振動筐(11)與輸入振動電機(18),雙金屬內套(2)將沿著輸入送料軌道(19)送至輸入終點定位孔(22)處;然后,輸入軌道終點旋轉擋板(20)旋轉并阻擋后續的雙金屬外套(1)輸入到輸入終點定位孔(22)處;其次,輸入下吸頭(27)吸取該輸入終點定位孔(22)處的雙金屬外套(1),并送至外套輸入工位的磁力座式定位胎具(15)上;再次,輸入下吸頭(27)反吹風將雙金屬外套(1)下壓,同時,伺服電機通過胎具控制旋轉軸(41)旋轉胎具棱柱體(43)至磁鐵表面朝上通過磁力吸雙金屬外套(1)下表面;
步驟三,在加熱工位,電加熱器(6)對金屬外套(1)內孔加熱至指定溫度;
步驟四,在內套輸入工位,按照步驟二,內套輸入裝置(7)將雙金屬內套(2)從內套振動筐(12)中送至加熱后的雙金屬外套(1)內孔處;
步驟五,壓裝工位,整體液壓機(8)將雙金屬內套(2)壓入雙金屬外套(1)內孔中;
步驟六,焊接工位,首先,激光焊機或冷焊機或超聲波焊機或離子焊機(9)對組對后的雙金屬內套(2)與雙金屬外套(1)的坡口處進行焊接;然后,清理冷卻風嘴(17)對焊后的雙金屬套進行冷卻;
步驟七,輸出工位,首先,伺服電機通過胎具控制旋轉軸(41)旋轉胎具棱柱體(43)的胎具上頂棱邊(44)朝上,胎具上頂棱邊(44)將雙金屬套向上頂起;然后,輸出吸嘴(37)將該雙金屬套吸取并送至輸出傾斜坡道(38)輸出。
2.根據權利要求1所述的雙金屬套的組裝方法,其特征在于:步驟八,首先,雙金屬套通過輸出傾斜坡道(38)輸出至車床加工中心;然后,車床加工中心分別將該雙金屬套內孔、外圓、以及兩端面進行加工;其次,通過流水線送至平面磨床,對該雙金屬套兩端面磨削;再次,分別通過外圓磨床以及內孔磨床分別磨削其外圓與內孔;最后,檢測登記入庫。
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