[發(fā)明專(zhuān)利]一種原漿機(jī)清洗方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910481176.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110141175B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王旭寧;吳涯 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 九陽(yáng)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A47L25/00 | 分類(lèi)號(hào): | A47L25/00;A47J43/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 250117 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原漿 清洗 方法 | ||
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種原漿機(jī)清洗方法,原漿機(jī)包括制漿腔、控制器、制漿腔開(kāi)口的密封蓋、與制漿腔內(nèi)部相連接的蒸汽發(fā)生器,方法包括:密封蓋關(guān)閉,使制漿腔處于密封狀態(tài);控制器控制蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽并注入制漿腔內(nèi)部,以利用蒸汽,以及至少部分蒸汽凝結(jié)得到的水對(duì)制漿腔內(nèi)部進(jìn)行第一階段清洗;在第一階段清洗過(guò)程結(jié)束后,密封蓋打開(kāi),使制漿腔內(nèi)部的至少部分水由于氣壓突降而重新轉(zhuǎn)化為蒸汽,以利用重新轉(zhuǎn)化得到的蒸汽對(duì)制漿腔內(nèi)部進(jìn)行第二階段清洗。本申請(qǐng)?jiān)谠瓭{機(jī)密封的制漿腔內(nèi)部利用蒸汽進(jìn)行高溫蒸洗,利用水在不同氣壓下的狀態(tài)變化,蒸氣液化為水再進(jìn)行清洗,高溫液化水汽化再進(jìn)行清洗,提高了清洗效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及小家電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種原漿機(jī)清洗方法。
背景技術(shù)
廚房小家電的應(yīng)用普及給人們的生活帶來(lái)了極大的便利,原漿機(jī)就是一種常用的廚房小家電,其可以對(duì)豆、米、水果等食材物料進(jìn)行深層破壁,從而更充分地提取漿液,制作飲品。
現(xiàn)有的原漿機(jī)不僅可以自動(dòng)進(jìn)水制作飲品,而且制作完成后可以自動(dòng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗,極大地方便了用戶(hù)。
但是,現(xiàn)有的原漿機(jī)通常直接使用熱水循環(huán)清洗,對(duì)于難清洗的污漬清洗效果不佳,而且,現(xiàn)有的原漿機(jī)基本具有多種功能,用戶(hù)各種功能交替使用,由于熱水循環(huán)清洗效果的局限性,制作的飲品容易串味。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種原漿機(jī)清洗方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的如下技術(shù)問(wèn)題:現(xiàn)有的原漿機(jī)通常直接使用熱水循環(huán)清洗,清洗效果不佳。
本申請(qǐng)實(shí)施例采用下述技術(shù)方案:
一種原漿機(jī)清洗方法,所述原漿機(jī)包括制漿腔、控制器,所述原漿機(jī)還包括所述制漿腔開(kāi)口的密封蓋、與所述制漿腔內(nèi)部相連接的蒸汽發(fā)生器,所述方法包括:
所述密封蓋關(guān)閉,使所述制漿腔處于密封狀態(tài);
所述控制器控制所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽并注入所述制漿腔內(nèi)部,以利用所述蒸汽,以及至少部分所述蒸汽凝結(jié)得到的水對(duì)所述制漿腔內(nèi)部進(jìn)行第一階段清洗;
在所述第一階段清洗過(guò)程結(jié)束后,所述密封蓋打開(kāi),使所述制漿腔內(nèi)部的至少部分水由于氣壓突降而重新轉(zhuǎn)化為蒸汽,以利用重新轉(zhuǎn)化得到的蒸汽對(duì)所述制漿腔內(nèi)部進(jìn)行第二階段清洗。
可選地,所述原漿機(jī)還包括用于檢測(cè)所述制漿腔內(nèi)部壓力的壓力傳感器、用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生器所產(chǎn)生的蒸汽的溫度的溫度傳感器;
所述控制器控制所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽并注入所述制漿腔內(nèi)部,還包括:
所述控制器獲取所述壓力傳感器檢測(cè)得到的壓力數(shù)據(jù),以及所述溫度傳感器檢測(cè)得到的溫度數(shù)據(jù);
根據(jù)所述壓力數(shù)據(jù)和所述溫度數(shù)據(jù),控制所述蒸汽發(fā)生器所產(chǎn)生的蒸汽的溫度,使所述蒸汽的溫度高于所述壓力數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的水沸點(diǎn)指定溫度范圍。
可選地,所述原漿機(jī)還包括用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生器所產(chǎn)生的蒸汽的溫度的溫度傳感器、用于將所述制漿腔內(nèi)部壓力限制在不超過(guò)設(shè)定的最大壓力的壓力限制裝置;
所述控制器控制所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽并注入所述制漿腔內(nèi)部,還包括:
所述控制器獲取所述溫度傳感器檢測(cè)得到的溫度數(shù)據(jù);
根據(jù)所述溫度數(shù)據(jù),控制所述蒸汽發(fā)生器所產(chǎn)生的蒸汽的溫度,使所述蒸汽的溫度高于所述設(shè)定的最大壓力對(duì)應(yīng)的水沸點(diǎn)指定溫度范圍。
可選地,所述指定溫度范圍為:2~4℃。
可選地,所述蒸汽發(fā)生器所產(chǎn)生的蒸汽是通過(guò)蒸汽管路注入所述制漿腔內(nèi)部的;
所述設(shè)定的最大壓力被設(shè)定為低于所述蒸汽管路內(nèi)部壓力。
可選地,所述設(shè)定的最大壓力被設(shè)定為低于所述蒸汽管路內(nèi)部壓力5~10KPa。
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