[發(fā)明專利]一種鋁液保溫爐自動精煉處理的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910477943.6 | 申請日: | 2019-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN110079688A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 唐新文;彭香云;劉柯 | 申請(專利權)人: | 銅陵金譽鋁基新材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C1/06;C22B9/05;C22B21/06 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 劉洪勛 |
| 地址: | 244000 安徽省銅陵市經(jīng)濟開發(fā)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁液 惰性氣體 熔化 鋁液保溫爐 活性氣體 精煉處理 鋁合金錠 保溫爐 多孔磚 分氣管 加溫 熔爐 精煉氣體 取樣檢測 時間結束 鐵質工具 中間合金 面積和 細化劑 主氣管 專用的 除氣 倒出 浮渣 吸附 雜氣 精煉 | ||
1.一種鋁液保溫爐自動精煉處理的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:將鋁合金錠加入熔爐中,升溫熔化,溫度在700~800℃之間,鋁合金錠完全熔化后;
步驟二:使用鐵質工具,對熔爐中的鋁液撇去浮渣,同時加入活性氣體,壓力控制在0.06~0.1MPa;
步驟三:鋁液繼續(xù)加溫,溫度保持在700~800℃之間,同時加入活性氣體;
步驟四:將精煉的鋁液倒入保溫爐,繼續(xù)加溫,保持溫度在700~800℃之間,同時通入惰性氣體,惰性氣體通過主氣管分入分氣管,在由分氣管末端的多孔磚通入鋁液中;
步驟五:除氣時間結束后,鋁液倒出的同時,向鋁液中加入0.02~0.04wt%Al-Sr中間合金和0.5~0.7wt%Al-Ti-C細化劑;
步驟六:使用專用的工具清理保溫爐,同時對鋁液進行取樣檢測。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁液保溫爐自動精煉處理的方法,其特征在于,所述惰性氣體為氬氣。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁液保溫爐自動精煉處理的方法,其特征在于,所述透氣磚為圓梯形,并且上端直徑小于下端直徑。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁液保溫爐自動精煉處理的方法,其特征在于,所述活性氣體為四氯化碳。
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