[發明專利]一種鋅濕法冶煉絮凝劑用定點定量投放機構以及方法

有效

• 申請號: 201910476444.5
• 申請日: 2019-06-03
• 公開（公告）號: CN110172589B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 張新智;楊學貴;和渝森;顏茂昌;熊云
• 申請（專利權）人: 云南金鼎鋅業有限公司
• 主分類號: C22B19/20
• 分類號: C22B19/20;C22B3/22
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋅濕法冶煉絮凝劑用定點定量投放機構以及方法，包括支撐架，所述支撐架的底部設置有帶剎萬向輪，所述支撐架的頂部設置有絮凝劑儲液桶，所述支撐架的頂板與安裝板固定連接，所述安裝板的底面兩端分別固定有第一絲桿電機和第一軸承座，所述第一絲桿電機與第一軸承座之間設置有第一絲桿，所述第一絲桿上套設有第一絲桿套，所述第一絲桿套與移動板的頂部固定連接，且所述移動板的頂部亦固定有滑塊，所述滑塊滑動設置在第一導軌內，所述第一導軌固定在安裝板的底部。本發明通過設置第一絲桿電機、第二絲桿電機、激光筆、激光測距傳感器和高清攝像頭，解決了傳統的鋅濕法冶煉絮凝劑用投放機構難以定點定量投放的問題。

技術領域

本發明涉及鋅濕法冶煉技術領域，具體為一種鋅濕法冶煉絮凝劑用定點定量投放機構以及方法。

背景技術

濕法煉鋅是指將鋅焙砂或其他硫化鋅物料和硫化鋅精礦中的鋅溶解在水溶液中，從中提取金屬鋅或鋅化合物的過程，為現代煉鋅的主要方法。濕法煉鋅中使用絮凝劑，主要是為了實現液固的快速分離，但是在實際生產中，絮凝劑的加入量應適量，如果不足，則浸出工序液固不能有效分離，如果過量，則浸出工序的浸出渣存在被包裹及抱團現象，導致渣中鋅及有價金屬浸出率降低，因此，在鋅濕法生產中，絮凝劑的合理使用至關重要。

絮凝劑加人量是鋅濕法冶煉企業主要技術指標，目前大部分企業廠均按照每立方礦漿20g或每升礦漿20mg標準加人，雖然加人量隨著鋅精礦及浸出礦漿的特性有所變化，但增減量一般不超過25%，因此，在實際生產中，應根據具體情況適時增減，將絮凝劑控制指標與金屬回收率、生產成本、操作難易程度及經濟效益等綜合納人考核體系，以達到提高企業經濟效益的目的，故本發明設計一種鋅濕法冶煉絮凝劑用定點定量投放機構以及方法。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鋅濕法冶煉絮凝劑用定點定量投放機構以及方法，解決了傳統的鋅濕法冶煉絮凝劑用投放機構難以定點定量投放的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋅濕法冶煉絮凝劑用定點定量投放機構以及方法，包括支撐架，所述支撐架的底部設置有帶剎萬向輪，所述支撐架的頂部設置有絮凝劑儲液桶，所述支撐架的頂板與安裝板固定連接，所述安裝板的底面兩端分別固定有第一絲桿電機和第一軸承座，所述第一絲桿電機與第一軸承座之間設置有第一絲桿，所述第一絲桿上套設有第一絲桿套，所述第一絲桿套與移動板的頂部固定連接，且所述移動板的頂部亦固定有滑塊，所述滑塊滑動設置在第一導軌內，所述第一導軌固定在安裝板的底部，所述移動板的底部兩端分別固定有第二絲桿電機和第二軸承座，所述第二絲桿電機與第二軸承座之間設置有第二絲桿，所述第二絲桿上套設有第二絲桿套，所述第二絲桿套的頂部與第二導軌滑動連接，所述第二導軌固定在移動板的底部，所述第二絲桿套的底部固定有氣缸，所述氣缸內的活塞桿與計量缸內的活塞固定連接，所述計量缸通過支架一固定在第二絲桿套的底部，所述計量缸的底部設置有出液管，所述出液管上設置有電磁閥一，所述出液管上套設有安裝套筒，所述安裝套筒通過支架二固定在計量缸的底部，所述安裝套筒的底部嵌入設置有激光筆，所述安裝套筒的側面嵌入設置有激光測距傳感器，所述計量缸的側面下端設置有進液管，所述進液管上設置有電磁閥二，所述進液管通過軟管與絮凝劑儲液桶的底部連通，所述軟管通過U型架支撐，所述U型架固定在第二絲桿電機上。

優選的，所述絮凝劑儲液桶的頂部分別設置有加料口和攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸通過聯軸器與絮凝劑儲液桶內部的攪拌器的轉軸固定連接。

優選的，所述第一絲桿電機與第一軸承座的連線和第二絲桿電機與第二軸承座的連線呈十字狀設置。

優選的，所述激光筆和激光測距傳感器均設置有四個，四個所述激光筆和四個所述激光測距傳感器均沿圓周均勻設置在安裝套筒的四周。

優選的，所述第二軸承座的底部傾斜設置有高清攝像頭。