[發明專利]煙氣脫硝系統在審
| 申請號: | 201910476422.9 | 申請日: | 2019-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN110152486A | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 朱國剛;朱晨辰 | 申請(專利權)人: | 無錫西江悅環境科技工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/90 | 分類號: | B01D53/90;B01D53/56 |
| 代理公司: | 無錫市才標專利代理事務所(普通合伙) 32323 | 代理人: | 張天翔 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙氣脫硝系統 催化劑模塊 反應器本體 煙氣 噴氨格柵 聲波吹灰 熱風爐 氨氣 氨水 焦油吸附裝置 備用催化劑 催化劑結構 第二催化劑 第一催化劑 控制催化劑 預熱催化劑 氨水儲罐 氨水輸送 內外溫差 使用壽命 脫硝反應 整流格柵 導流板 鋼結構 熱空氣 壓縮器 蒸發槽 儲罐 吹掃 溫差 變形 保證 清潔 | ||
本發明涉及一種煙氣脫硝系統。它包括氨水儲罐、氨水輸送泵、氨水蒸發槽、焦油吸附裝置、熱風爐、噴氨格柵、反應器本體、導流板、整流格柵、第一催化劑模塊、第二催化劑模塊、備用催化劑模塊、聲波吹灰裝置和壓縮器儲罐。本發明一種煙氣脫硝系統,熱風爐為反應器本體提供熱空氣預熱催化劑模塊,保證了催化劑模塊的使用壽命,同時也使得反應器本體內外溫差不大,防止鋼結構變形;通過控制催化劑模塊的升溫速度、煙氣與催化劑模塊的溫差催以及煙氣升溫速度防止催化劑結構損壞;利用噴氨格柵將氨氣與煙氣的充分、均勻混合,并采用聲波吹灰裝置對催化劑模塊定期進行吹掃與清潔,保證了脫硝反應的效率。
技術領域
本發明涉及一種煙氣脫硝系統,尤其涉及一種用于焦爐煙氣的脫硝系統。屬于煙氣處理技術領域。
背景技術
焦化行業是煤化工產業的重要組成部分,同時也是鋼鐵行業重要的上游產業執業,一直以來的粗放發展,對生態環境產生了嚴重的影響,其中焦爐加熱產生的二氧化硫和氮氧化物,時大氣污染的污染源之一,因此控制二氧化硫和氮氧化物的排放是焦化行業面臨的重大任務。
目前我國主要的脫硫工藝時濕法脫硫,主要是使用石灰石、石灰或碳酸鈉等作為洗滌劑,在脫硫塔內對煙氣進行洗滌,從而去除煙氣中的二氧化硫。
脫硝工藝主要有選擇性非催化還原(SNCR)工藝和選擇性催化還原(SCR)工藝。其中SNCR脫硝工藝是在不使用催化劑的情況下,在適合脫硝反應的溫度窗口內噴入還原劑,將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水,由于反應溫度窗以及漏氨的限制,脫硝效率較一般為30~50%,對于大型電站鍋爐,脫硝效率一般低于40%。而SCR 脫硝工藝是在一定的溫度和催化劑的作用下,利用氨作為還原劑,可選擇性的將煙氣中的氮氧化物還原為氮氣和水的工藝。無副產品,通過加大催化劑裝填量,脫硝效率能達到80%以上,在SCR脫硝工藝中,煙氣溫度是選擇催化劑的重要參數,SCR脫硝技術需要在一定溫度區間內進行,同時存在催化的最佳溫度。SCR脫硝效率好,一般在80%以上,因此大型焦爐的煙氣處理大多采用SCR脫硝工藝。
現有的煙氣脫硝系統存在以下問題:1、反應器在冷態下啟動時,催化劑模塊本身的溫度很低,如果此時加氨,則會生成大量硫酸氫氨,并在催化劑孔隙中凝結,大大降低催化劑的活性,如果經常這樣運行,就會嚴重降低催化劑模塊的壽命;2、整個反應器為鋼結構制作,內部設有很多支撐梁等設施,如果催化劑模塊溫度上升過快,造成內外溫差過大,也會導致鋼結構的變形;3、催化劑模塊溫升超過最大允許的溫升,催化劑內凝結的水分就會突然蒸發,產生類似爆炸的效果,損壞催化劑結構,如果催化劑內外溫差過大,還會產生熱應力損傷;4、使用時間較長后,反應器內的催化劑模塊上有積灰,積灰會加大氣流阻力,影響脫硝反應的效率。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供了一種煙氣脫硝系統。
本發明的目的是這樣實現的:
一種煙氣脫硝系統,其特點是:它包括氨水儲罐、氨水輸送泵、氨水蒸發槽、焦油吸附裝置、熱風爐、噴氨格柵、反應器本體、導流板、整流格柵、第一催化劑模塊、第二催化劑模塊、備用催化劑模塊、聲波吹灰裝置和壓縮器儲罐;
氨水儲罐內盛有20%濃度的氨水,氨水儲罐的出口與氨水輸送泵的進口連接,氨水輸送泵的出口與氨水蒸發槽的進口連接,氨水蒸發槽的出口與噴氨格柵的氨氣進口連接;
焦爐煙氣的排氣管出口與焦油吸附裝置的進口連接;
熱風爐設置在焦爐煙氣出口處,焦油吸附裝置的出口與噴氨格柵的煙氣進口連接;
導流板設置在反應器本體的頂部,導流板斜向布置;
整流格柵設置在反應器本體的上部,且位于導流板的下方;
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