[發明專利]一種用于CDQ壓力調節放散氣脫硫除塵的系統

在審

• 申請號: 201910474976.5
• 申請日: 2019-06-03
• 公開（公告）號: CN110280124A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 李來所;陳浩;王慧知
• 申請（專利權）人: 江蘇智道工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50;B01D49/00;B02C21/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 艾中蘭

本發明公開了一種用于CDQ壓力調節放散氣脫硫除塵的系統，包括小蘇打料斗、螺旋輸送機、小蘇打研磨機、輸送風機、一級除塵器、脫硫反應器、二級除塵器和引風機。放散氣從放散口通過管道接出，先進入一級除塵器除塵，除塵后的放散氣與研磨后的小蘇打超細粉通過文丘里進入脫硫反應器，放散氣和小蘇打超細粉在反應器內混合均勻并發生化學反應，脫硫后的煙氣經過二級除塵以及引風機進入煙囪排放。本發明系統采用小蘇打干法脫硫+二級高效除塵原理設計，能有效脫除煙氣中的SO2和粉塵，保證處理后的煙氣滿足最新國家特別排放限值標準。

技術領域

本發明涉及一種采用小蘇打干法脫硫+二級除塵的煙氣處理系統，有效解決CDQ放散氣脫硫除塵問題，屬于鋼鐵冶金生產環境保護領域。

背景技術

面對日益嚴峻的大氣污染形勢，新《環保法》執行力度不斷強化，地方標準更是不斷提高，以環境標準、能耗標準強力推進焦化行業去產能，環保是否達標，已成為決定企業生存的必要條件，目前很多鋼鐵企業針對焦爐煙道氣的治理已實施或已提上日程。以往CDQ壓力調節放散氣與預存室放散氣、排焦裝置煙氣、運焦系統轉運站集塵風等混合后進入地面除塵站，除塵后直接煙囪排放。由于CDQ壓力調節放散氣中SO₂含量及塵含量嚴重超標，必須對其單獨進行脫硫除塵治理。到目前為止，國內焦化企業對這類氣體的治理工作開展較少。

發明內容

本發明目的在于提供一種用于CDQ壓力調節放散氣脫硫除塵的系統，采用小蘇打干法脫硫+二級除塵的原理設計，有效減少SO₂和粉塵排放，保證處理后的煙氣滿足最新國家特別排放限值標準。

本發明具體采用如下技術方案：

一種用于CDQ壓力調節放散氣脫硫除塵的系統，其特征在于包括小蘇打研磨系統、脫硫反應系統和除塵系統；所述小蘇打研磨系統與所述脫硫反應系統連接，將小蘇打原料研磨成小蘇打超細粉后送入所述脫硫反應系統；所述除塵系統包括一級除塵器和二級除塵器；所述一級除塵器連接在所述脫硫反應系統的入口端，對CDQ放散氣進行一級除塵后送入所述脫硫反應系統；所述二級除塵器連接在所述脫硫反應系統的出口端，對脫硫反應后的放散氣進行二級除塵后送入煙囪排放。

優選地，所述小蘇打研磨系統包括料斗、螺旋輸送機、下料管、研磨機和輸送風機；所述料斗與螺旋輸送機連接，螺旋輸送機通過下料管與研磨機連接，研磨機上連接有進風口和出風管道；所述的出風管道與輸送風機進口連接，輸送風機出口管道連接至所述脫硫反應系統的粉料進口。

優選地，所述脫硫反應系統包括文丘里和脫硫反應器；所述文丘里的進氣口與一級除塵器的放散氣出口連接，文丘里的粉料進口與小蘇打研磨系統的出口連接，文丘里的出口與脫硫反應器的進口連接，脫硫反應器的出口與二級除塵器的煙氣進口管道連接。

本發明具有如下有益效果：

(1)本發明系統采用小蘇打干法脫硫+兩級除塵原理設計，能有效減少SO₂和粉塵排放，保證處理后的煙氣滿足最新國家特別排放限值標準。且干法脫硫無廢水產生，系統溫降很小，對煙道和煙囪無腐蝕影響。

(2)脫硫反應系統采用兩級除塵器對CDQ放散氣進行二級除塵，第一級除塵可收集CDQ除塵灰進行資源再利用，第二級除塵除了除去放散氣夾帶的脫硫副產物，未反應的干態脫硫劑在除塵器布袋上形成濾餅，進一步脫除SO₂，保證脫硫效率和粉塵達標排放。

(3)脫硫反應器入口處連接文丘里，利用文丘里喉管漸擴段處高流速和負壓的特點，使干態脫硫劑(小蘇打超細粉)與放散氣充分混合后進入反應器反應，反應器內流場分布均勻，保證煙氣停留時間＞3s，保證脫硫效率，系統簡單，阻力降小，系統能耗低。

(4)一級除塵器的CDQ放散氣進口管道上設置有煙道調節風門，通過控制放散氣煙道調節風門的開度，保證反應器內部的負壓。在脫硫反應器中部設置兌風閥，可以將煙氣中的氧含量調節至小蘇打反應所需的含氧量。