[發(fā)明專利]一種鋁型材的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910474205.6
• 申請日: 2019-06-03
• 公開（公告）號: CN110052506B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 練良飛
• 申請（專利權(quán)）人: 平湖市良正五金科技股份有限公司
• 主分類號: B21C37/00
• 分類號: B21C37/00;B21C23/02;B21C29/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

本發(fā)明公開了一種鋁型材的生產(chǎn)工藝，解決了現(xiàn)有的加熱爐采用燃燒天然氣加熱而存在安全隱患的問題。技術(shù)方案為一種鋁型材的生產(chǎn)工藝，包括S1，加熱，對鋁鑄棒進(jìn)行加熱；S2，切段，將軟化后的鋁鑄棒切成所需的長段；S3，擠壓成型，將切成的鋁段擠成型材，并將型材的兩端切除；S4，冷卻牽引，對型材進(jìn)行冷卻之后，將型材牽引至傳送帶上；S5,傳輸拉直，傳送帶將型材傳輸至拉直機(jī)構(gòu)處，拉直機(jī)構(gòu)夾住型材的兩端，并將型材向兩端拉直；S6，鋸切，將拉直后的型材鋸成所需的長段；S7，時效處理，對鋸段后的型材進(jìn)行時效處理；在S1步驟中，加熱爐的爐內(nèi)設(shè)置分布電熱絲，通過電熱絲對加熱爐內(nèi)加熱。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，減小了加熱爐在使用過程中的危險(xiǎn)性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁型材的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著我國的大規(guī)模基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的加快，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)都在迅猛增長，而我國也一躍成為世界上最大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場。在鋁型材的生產(chǎn)過程當(dāng)中，需要在加熱爐內(nèi)對鋁鑄棒進(jìn)行加熱，使其軟化，才方便后續(xù)的加工塑形，而現(xiàn)有的加熱爐一般采用燃燒天然氣對鋁鑄棒進(jìn)行加熱，容易出現(xiàn)泄露而存在較大的安全隱患，同時，天然氣燃燒的過程中會產(chǎn)生二氧化硫，二氧化硫逸入空氣中，長此以往會損害工人的健康。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鋁型材生產(chǎn)工藝，采用電熱絲加熱，減少安全隱患，避免損害工人健康。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋁型材的生產(chǎn)工藝，包括S1，加熱，利用加熱爐對鋁鑄棒進(jìn)行加熱，使鋁鑄棒軟化；S2，切段，利用剪切機(jī)將軟化后的鋁鑄棒切成所需的長段；S3，擠壓成型，利用擠壓機(jī)將切成的鋁段擠成型材，并將型材的兩端切除；S4，冷卻牽引，對型材進(jìn)行冷卻之后，采用牽引機(jī)將型材牽引至傳送帶上；S5,傳輸拉直，傳送帶將型材傳輸至拉直機(jī)構(gòu)處，拉直機(jī)構(gòu)夾住型材的兩端，并將型材向兩端拉直；S6，鋸切，將拉直后的型材鋸成所需的長段；S7，時效處理，利用時效爐對鋸段后的型材進(jìn)行時效處理；在S1步驟中，加熱爐的爐內(nèi)設(shè)置分布電熱絲，通過電熱絲對加熱爐內(nèi)加熱，使得加熱爐內(nèi)的鋁鑄棒被加熱軟化。

通過采用上述方案，利用電熱絲對爐內(nèi)進(jìn)行加熱，既可以對鋁鑄棒進(jìn)行加熱，也避免了天然氣泄漏爆炸的安全隱患，由于加熱方式的不同，則空氣中不會額外產(chǎn)生一些新的有害氣體，從而避免了產(chǎn)生有害氣體損害工人健康。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：S1步驟中的加熱爐包括爐體，在爐體上設(shè)置有進(jìn)口和出口，并且進(jìn)口和出口位置都對應(yīng)設(shè)置有與之匹配的啟閉門，在爐體的內(nèi)部被分為兩個空間，兩個空間之間通過一個過道連通，過道常閉，兩個空間分別和進(jìn)口、出口連通，電熱絲設(shè)置在與進(jìn)口連通的空間內(nèi)，另一個空間內(nèi)設(shè)置有出料裝置，關(guān)上進(jìn)口的啟閉門后，多根鋁鑄棒在空間內(nèi)進(jìn)行加熱，鋁鑄棒加熱完成后，再打開過道和出口的啟閉門，使得鋁鑄棒逐根穿過過道而被出料裝置輸出，在沒有鋁鑄棒通過過道時過道保持封閉。

通過采用上述方案，將爐體內(nèi)部分為兩個空間，將鋁鑄棒僅設(shè)置在一個空間內(nèi)進(jìn)行加熱，減少了電熱絲需要加熱的空間體積，加快了鋁型材的加熱速度，并且可以對鋁鑄棒起到保溫的作用，避免其中一根鋁鑄棒出料時其余鋁鑄棒即開始冷卻。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：為了減少鋁鑄棒的氧化，向?qū)︿X鑄棒進(jìn)行加熱的那個空間內(nèi)輸入二氧化碳。

通過采用上述方案，增加空間內(nèi)的二氧化碳量，使得二氧化碳的濃度增加，減少了鋁鑄棒在加熱時的氧化量。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：為了控制鋁鑄棒的逐根出料，還在空間內(nèi)設(shè)置了限位機(jī)構(gòu)，對鋁鑄棒進(jìn)行加熱的空間的下表面為向另一個空間一側(cè)傾斜的斜面，對準(zhǔn)進(jìn)口的位置設(shè)置有一排由電機(jī)驅(qū)動的傳輸輪，鋁鑄棒支撐在傳輸輪上被輸入空間內(nèi)，限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在爐體上的兩根轉(zhuǎn)軸，爐體上還固定有步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，兩根轉(zhuǎn)軸之間傳動連接有多根鏈條，傳輸輪的排列方向和鏈條延伸方向垂直，并且在鏈條上設(shè)置卡件，當(dāng)鏈條轉(zhuǎn)動時卡件能夠?qū)鬏斴喩箱X鑄棒推下，使得鋁鑄棒卡在兩個卡件之間并支撐在爐體上滾動，從而實(shí)現(xiàn)鋁鑄棒的逐根排列，通過步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動來控制鋁鑄棒的逐根下料。