[發(fā)明專利]壓縮機排氣過濾器及其消聲方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910472272.4
• 申請日: 2019-05-31
• 公開（公告）號: CN110145456A
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何景云;王華生;吳大奎;王世林;王昱;王振;陶露
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖歐寶機電有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00;F04B39/16
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

本發(fā)明公開了壓縮機排氣過濾器及其消聲方法，所述壓縮機排氣過濾器，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有將殼體分隔成第一消聲室和第二消聲室的隔板；所述殼體一端設(shè)有連通第一消聲室和壓縮機的盤管的入管，所述殼體另一端設(shè)有連通第二消聲室和壓縮機的盤管的出管；所述隔板上設(shè)有聯(lián)通器中空管，所述聯(lián)通器中空管一端伸入所述第一消聲室，所述聯(lián)通器中空管的另一端伸入第二消聲室；位于第二消聲室的聯(lián)通器中空管的一端上設(shè)有消聲孔，且該端的端部封閉，單個消聲孔的面積小于聯(lián)通器中空管封閉端截面積；本發(fā)明能夠有效減小壓縮機寬頻噪聲和噴注噪聲，實現(xiàn)壓縮機的排氣消聲。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于壓縮機降噪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及壓縮機排氣過濾器及其消聲方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的用于壓縮機的排氣過濾器，如專利號為201620041828.6的實用新型專利，于2016年8月17日公開了“用于壓縮機的排氣過濾器”的技術(shù)，該過濾器由殼體、蓋、入口管及延伸到內(nèi)部中的出口管，還設(shè)置有用于兩個腔室的中間管，該過濾器雖然能消除一定噪聲，但是缺乏對排氣噪聲特點認(rèn)識。同時由于排氣噪聲所具有特有幅頻特性，當(dāng)氣體通過壓縮機的排氣閥時,氣體的運動過程類似于氣體小孔射流,氣流排出氣缸的過程屬于噴射過程，由于噴射現(xiàn)象的存在，排氣過程容易引發(fā)噴射噪聲。同時壓縮機排氣噪聲是寬頻帶噪聲，并且當(dāng)入口排氣孔壓力較大時噪聲值也變大，因此現(xiàn)有的壓縮機排氣過濾器消聲能力有限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供能夠有效減小壓縮機寬頻噪聲和噴注噪聲的壓縮機排氣過濾器及其消聲方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

該種壓縮機排氣過濾器，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有將殼體分隔成第一消聲室和第二消聲室的隔板；所述殼體一端設(shè)有連通第一消聲室和壓縮機的盤管的入管，所述殼體另一端設(shè)有連通第二消聲室和壓縮機的盤管的出管；所述隔板上設(shè)有聯(lián)通器中空管，所述聯(lián)通器中空管一端伸入所述第一消聲室，所述聯(lián)通器中空管的另一端伸入第二消聲室；位于第二消聲室的聯(lián)通器中空管的一端上設(shè)有消聲孔，且該端的端部封閉，單個消聲孔的面積小于聯(lián)通器中空管封閉端的截面積。

所述隔板上設(shè)有插管，所述插管一端位于第一消聲室內(nèi)，所述插管另一端位于第二消聲室內(nèi)，所述插管位于第二消聲室內(nèi)的一端端部封閉。

所述消聲孔呈環(huán)形分布在所述聯(lián)通器中空管上，所述消聲孔為一組以上。

所述消聲孔的孔徑為Φ0.7～Φ1.2mm。

相鄰的消聲孔間的距離為消聲孔的孔徑的3.5～10倍。

所述消聲孔的面積總和比所述聯(lián)通器中空管的封閉端的截面積大 20％～60％。

所述聯(lián)通器中空管的消聲孔的數(shù)量為D為聯(lián)通器中空管孔徑，d為消聲孔孔徑，n為消聲孔數(shù)量。

所述插管的長度L＝λ/4，其中L為插管的長度，λ為消聲頻段波長。

壓縮機排氣過濾器的消聲方法，具體為：氣流經(jīng)入管進入第一消聲室，進行一級消聲后，經(jīng)過聯(lián)通器中空管位于第二消聲室的通過消聲孔擴散進入第二消聲室；一方面，消聲孔降低了各倍頻帶的聲功率，降低了寬頻噪聲，消除了噴注的沖擊噪聲；另一方面，制冷劑進入截面減小的多個消聲孔，從消聲孔內(nèi)噴射到截面增大的第二消聲室，制冷劑速度降低，進一步降低壓縮機噪聲，實現(xiàn)壓縮機的排氣消聲。

作為進一步改進的方案，氣流經(jīng)入管進入第一消聲室，進行一級消聲后，經(jīng)過聯(lián)通器中空管位于第二消聲室的通過消聲孔擴散進入第二消聲室；同時第一消聲室內(nèi)氣流進入插管中，聲波在傳到插管的封閉端時，被封閉的截面將聲波反射回去，到達管口時，反射的聲波與入射聲波在相位上正好相反，傳播的聲波疊加前后實際上相互或部分抵消，聲波通過微觀的渦旋運動轉(zhuǎn)化為熱能，將聲波吸收，進一步降低噪音，實現(xiàn)壓縮機的排氣消聲。