[發明專利]一種醫療復合導管金屬絲線層防解旋方法

有效

• 申請號: 201910471451.6
• 申請日: 2019-05-31
• 公開（公告）號: CN110180071B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 謝怡飛
• 申請（專利權）人: 謝怡飛
• 主分類號: A61M25/00
• 分類號: A61M25/00;C21D1/26;C21D1/40;C21D9/52
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 謝建

本發明涉及醫療器械領域，尤其涉及一種醫療復合導管金屬絲線層防解旋方法。其技術方案為：一種醫療復合導管金屬絲線層防解旋方法，包括如下步驟：a)制作帶有金屬絲線層的醫療復合導管的半成品；b)將步驟a)得到的半成品裝載到電阻點焊機上；其中，電阻點焊機的正負電極觸頭分別接觸半圈金屬絲線的兩端；c)對半圈金屬絲線施加脈沖電流；其中，電阻點焊機的電流值設定為0.02KA～0.09KA。本發明提供了一種在保留金屬絲線原有張力的前提下對醫療復合導管的金屬絲線層進行防解旋的方法，解決了現有復合導管金屬層防解旋與保持張力設定值不可兼得的問題。

技術領域

本發明涉及醫療器械領域，尤其涉及一種醫療復合導管金屬絲線層防解旋方法。

背景技術

眾所周知，一般的醫療復合導管除遠端為兩層高分子外，其他部位均為高分子—金屬—高分子三層結構。以編織型導管舉例：金屬層的最遠端如不采取固定，切割后必然解旋，導致后續熱加工過程中扎破外層高分子。為避免導管的高分子內層被燙傷，常規的固定方式是用電阻點焊或者激光點焊，使金屬絲線在重疊位置熔接。該工藝一般需要單獨制備編織網，并將其從支撐芯上褪下，經焊接后再套至導管內層上。其不足之處主要體現在兩個方面：第一，焊接后金屬網經二次套在內層上，編織張力主要取決于套網的拉緊力，與最初在編織設備上設置的張力差異較大，且絲與絲之間的張力亦會有所差異，進而影響導管機械性能；第二，該方法需先摘網，再焊接，后套網，工藝復雜。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種在保留金屬絲線原有張力的前提下對醫療復合導管的金屬絲線層進行防解旋的方法，解決了現有復合導管金屬層防解旋與保持張力設定值不可兼得的問題。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種醫療復合導管金屬絲線層防解旋方法，包括如下步驟：

a)制作帶有金屬絲線層的醫療復合導管的半成品；

b)將步驟a)得到的半成品裝載到電阻點焊機上；其中，電阻點焊機的正負電極觸頭分別接觸金屬層的兩側；

c)對金屬絲線施加脈沖電流；其中，電阻點焊機的電流值設定為0.02KA～0.09KA。

作為本發明的優選方案，在步驟c)之后，進行以下步驟：

d)若金屬絲線層(1)為編織網結構，則待通電的金屬絲線因退火出現變色后，旋轉醫療復合導管，電阻電焊機的正負電極觸頭(2)接觸下一層金屬絲線，進行步驟c)，如此循環，直至當前正負電極觸頭(2)將其所在的金屬絲線節距的所有金屬絲線均處理后將醫療復合導管水平移動至下一個節距，重復步驟c)至該節距所有金屬絲線均處理；如此循環至移動若干節距，并達到設定長度；若金屬絲線層為繞簧結構，則待通電的半圈金屬絲線出現明顯變色后，將醫療復合導管水平移動一個螺距，進行步驟c)；如此循環至移動若干螺距。

作為本發明的優選方案，在步驟a)中，當金屬絲線層為編織網結構時，半成品的兩端的編織網已擰緊固定；

當金屬絲線層為繞簧結構時，將金屬絲線的兩端用粘合劑粘合在固定醫療復合導管的高分子內層上。

作為本發明的優選方案，在步驟c)中，電流的脈沖數量大于兩次。

作為本發明的優選方案，在步驟c)中，電阻電焊機的電流值設定為0.06KA。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：