[發明專利]一種產品的成型工藝

在審

• 申請號: 201910467580.8
• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN110126175A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 徐雄;石茂東;林輝勝;吳世海
• 申請（專利權）人: 開平市盈光機電科技有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/03;B29C45/26;B29C45/36;B29C45/77;B29C45/80
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 劉孟斌

本發明提供一種產品的成型工藝，其特征在于，其成型過程包括下列步驟：將材料由固態融化為液態；開始合模；由移動模、固定模和鑲件組合組成活動型腔A；移動模繼續移動直至停止，達到合模狀態形成活動型腔D；調節活動型腔的容積形成活動型腔B；將液態材料注入所述活動型腔C；活動型腔容積由大變小至產品要求體積，形成活動型腔E；產品冷卻固化成型；本發明的產品的成型工藝由于設有活動型腔，可以根據產品的需求來調整活動型腔的大小，使活動型腔停止壓縮前的容積大于產品的體積，在較大容積的活動型腔中液態原料流動的阻力會變小，產品在低速或低壓下容易成型，而且產品內應力好、外觀漂亮、厚度均勻、復合材料不易相互分離。

技術領域

本發明涉及一種產品的成型工藝，尤其涉及一種使用活動型腔模具的產品的成型工藝。

背景技術

現有的注射成型的塑料加工方法是塑料在注塑機加熱料筒中塑化后，由柱塞或往復螺桿注射到閉合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法，此法能加工外形復雜、尺寸精確或帶嵌件的制品，生產效率高，大多數熱塑性塑料和某些熱固性塑料(如酚醛塑料)均可用此法進行加工。

現有的注射成型中用于注塑的物料須有良好流動性，才能充滿模腔以得到制品。

對于流動性不好的用于注塑的物料，使用現有的注射成型的塑料加工方法，在成型的過程中由于物料流動性不好導致流動阻力大，不容易成型，為了實現產品成型必須加大注塑壓力和提高射膠速度，加大注塑壓力和提高射膠速度會導致所成型產品的內應力大，外觀不好、厚度不均勻、復合材料易分離，從而使產品質量很差、良率低。

在成型薄壁產品過程中，即使使用具有良好流動性注塑的物料由于型腔偏小導致液態原料流動阻力大，不容易成型，為了實現產品成型必須加大注塑壓力和提高射膠速度，加大注塑壓力和提高射膠速度會導致所成型產品的內應力大，外觀不好、厚度不均勻、復合材料易分離，從而使產品質量很差、良率低。

發明內容

基于現有技術的不足，本發明創造的目的在于提供一種產品的成型工藝，由于其使用活動型腔，而且可以根據所需成型產品規格和尺寸的不同來調整活動型腔的大小，在注料前或者注料時，活動型腔的容積可以大于所述成型產品的體積，因此原料在活動型腔內流動的阻力會變小，使原料在活動型腔內容易流動，從而實現產品容易成型，導致產品內應力好、外觀漂亮、厚度均勻、復合材料不易分離。

為了實現上述目的，本發明提供了一種產品的成型工藝，其特征在于，其成型過程包括下列步驟：

第一步將材料由固態融化為液態。

第二步移動模向固定模方向移動，開始合模。

第三步，當鑲件組合接觸到固定模時，由移動模、固定模和鑲件組合組成活動型腔A，此時活動型腔容積最大，同時第二次移動機構相對于所述移動模可移動的最大距離為L0。

第四步所述移動模繼續向所述固定模方向移動，直至所述移動模與第二次移動機構貼合，達到完全合模狀態，此時形成活動型腔D，活動型腔D容積最小，此時第二次移動機構相對于所述移動模的距離為L1，L1＝0，同時設置所述移動模的壓縮參數。

第五步依據上述設置的所述移動模的壓縮參數，通過傳感器控制所述移動模向所述第二次移動機構相反方向移動的距離，調節活動型腔的容積形成活動型腔B，使活動型腔B處于工作狀態，此時第二次移動機構相對于所述移動模的距離為L2。

第六步將液態材料注入所述活動型腔C，此時第二次移動機構相對于所述移動模的距離為L3。

第七步所述移動模移動，活動型腔容積由大變小至產品要求體積，形成活動型腔E，此時第二次移動機構相對于所述移動模的距離為L4，L0＞L2＞L3＞L4≥L1。