[發(fā)明專利]一種內(nèi)網(wǎng)紋套管精密鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞呒捌渲圃旒拌T造方法

在審

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• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN110090924A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范修謙;顏召雷;孫偉濤
• 申請（專利權(quán)）人: 保定風(fēng)帆精密機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/24;B22C7/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 王海艷

一種內(nèi)網(wǎng)紋套管精密鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞呒捌渲圃旒拌T造方法，所述模具包括上模、模、橡膠套和鋼芯；上模和下模設(shè)置與內(nèi)網(wǎng)紋套管外側(cè)壁的形狀尺寸匹配的型腔；橡膠套為中空套筒結(jié)構(gòu)，橡膠套的外側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)網(wǎng)紋套管內(nèi)側(cè)壁形狀尺寸匹配的網(wǎng)紋凸起；加裝橡膠套的鋼芯穿過上模和下模之間的型腔；橡膠套的外側(cè)壁與上模、下模的型腔之間形成的空間構(gòu)成內(nèi)網(wǎng)紋套管的蠟?zāi)５某尚托颓弧：夏Ｋ腿氲缴湎灆C(jī)中射蠟、分型、抽出鋼芯，用尖嘴鉗將橡膠套從蠟?zāi)＠觯赐瓿上災(zāi)５闹圃臁１?a href="http://www.szxzyx.cn" title="鉆瓜專利網(wǎng)">發(fā)明解決了精密鑄造機(jī)械產(chǎn)品在硅溶膠精密鑄造過程中，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因使用水溶性芯、陶瓷芯、尿素芯或裝配焊接而造成的生產(chǎn)低效、工業(yè)排放物和廢氣較大的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種內(nèi)網(wǎng)紋套管精密鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞呒捌渲圃旒拌T造方法。

背景技術(shù)

在機(jī)械精密鑄造工藝中，常常遇到一些內(nèi)部型腔比較復(fù)雜、外小內(nèi)大、蠟件和模具的制造工藝性較差、模具設(shè)計蠟?zāi)３尚筒荒懿捎弥苯映樾净蚧顗K抽芯的技術(shù)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)形式。現(xiàn)有技術(shù)硅溶膠精密鑄造工藝通用的制造工藝有兩種方式：第一種采用活塊抽芯、水溶性芯、陶瓷芯、尿素芯的技術(shù)生產(chǎn)蠟?zāi)＃诙N采用分體制造然后再裝配焊接成型的技術(shù)生產(chǎn)蠟?zāi)！５谝环N制造工藝中，水溶性芯、陶瓷芯、尿素芯的制造蠟?zāi)：丸T件制造工期長、占用工作空間大、蠟?zāi)ｈT件合格率低；最為關(guān)鍵的是后期制造過程中，溶解水溶性芯、尿素芯和堿爆清除陶瓷芯費(fèi)工費(fèi)力，產(chǎn)生大量的不可回收的工業(yè)廢棄物和廢氣，給環(huán)境帶來巨大的影響。第二種制造工藝在分體制造然后裝配焊接成型過程中，蠟?zāi)Ｐ枋褂谜辰Y(jié)劑，鑄件焊接也會產(chǎn)生工業(yè)廢氣，同樣費(fèi)工影響環(huán)境。

一種不同形狀網(wǎng)紋套管就是最特殊的系列產(chǎn)品之一，如圖1-圖3的一種結(jié)構(gòu)圖形式，內(nèi)網(wǎng)紋套管內(nèi)圓周上設(shè)計了形狀大小深度一致的眾多內(nèi)六角形網(wǎng)紋，要求鑄件內(nèi)網(wǎng)紋套管不允許有鋼珠、多肉等鑄造缺陷。這種結(jié)構(gòu)采用熔模精密鑄造工藝，蠟?zāi)ｈT件制造一般的工藝只有使用水溶性芯或陶瓷芯，但由于內(nèi)網(wǎng)紋較細(xì)，水溶性芯或陶瓷芯制造運(yùn)輸過程中，會因凹進(jìn)的內(nèi)網(wǎng)線鋼珠、多肉等鑄造缺陷而報廢，更為重要的如前所述生產(chǎn)過程勢必產(chǎn)生大量的不可回收的工業(yè)廢棄物和廢氣，給環(huán)境帶來巨大的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)網(wǎng)紋套管精密鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞呒肮に嚪椒ǎ鉀Q精密鑄造機(jī)械產(chǎn)品在硅溶膠精密鑄造過程中，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因使用水溶性芯、陶瓷芯、尿素芯或裝配焊接而造成的生產(chǎn)低效、工業(yè)排放物和廢氣較大的的制造工藝技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種內(nèi)網(wǎng)紋套管精密鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞撸ㄉ夏！⑾履！⒍ㄎ讳N、定位套、橡膠套和鋼芯；所述上模和下模通過定位銷和定位套定位連接，上模和下模設(shè)置與內(nèi)網(wǎng)紋套管外側(cè)壁的形狀尺寸匹配的型腔；所述橡膠套為中空套筒結(jié)構(gòu)，橡膠套的外側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)網(wǎng)紋套管內(nèi)側(cè)壁形狀尺寸匹配的網(wǎng)紋凸起；所述橡膠套配合套裝在鋼芯上；所述加裝橡膠套的鋼芯沿軸向穿過上模和下模之間的型腔；所述橡膠套的外側(cè)壁與上模、下模的型腔之間形成的空間構(gòu)成內(nèi)網(wǎng)紋套管的蠟?zāi)５某尚托颓唬夏：拖履５馁N合面設(shè)置連接到成型型腔的澆口。

上述內(nèi)網(wǎng)紋套管精密鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞撸溥M(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述橡膠套的軸向長度大于內(nèi)網(wǎng)紋套管的軸向長度；上模和下模對應(yīng)橡膠套的兩端端面設(shè)置限位臺階；鋼芯的軸向長度大于橡膠套的軸向長度；鋼芯的小端設(shè)置定位軸，上模和下模對應(yīng)設(shè)置定位孔，鋼芯的大端設(shè)置沿徑向的銷孔，上模和下模設(shè)置與銷孔配合的過孔和銷軸。

上述內(nèi)網(wǎng)紋套管精密鑄件的蠟?zāi)Ｄ＞撸溥M(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述鋼芯設(shè)有排氣槽，鋼芯的軸向長度以及排氣槽的長度大于橡膠套的軸向長度。