[發(fā)明專利]一種曲軸離子氮化后保持外觀顏色一致性的精確校直方法

有效

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• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN110293153B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧為林;劉軍凱;劉金壽;張和
• 申請（專利權(quán)）人: 荊州環(huán)球汽車零部件制造有限公司
• 主分類號: B21D3/16
• 分類號: B21D3/16;B21C51/00;C23C8/36
• 代理公司: 武漢華旭知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42214
• 代理人: 邱琳

本發(fā)明提供了一種曲軸離子氮化后保持外觀顏色一致性的精確校直方法，首先測量曲軸的中主高點，找出與中主高點方向相同的連桿；將工裝安裝在曲軸的與中主高點同方向連桿的兩個側(cè)壁之間；通過旋緊螺栓，2塊斜鐵向外撐開連桿的兩個側(cè)壁，使得中主高點降低到目標(biāo)范圍；將曲軸連同校直工裝作為整體進(jìn)爐進(jìn)行離子氮化。本發(fā)明工裝制作簡單，不會產(chǎn)生表面裂紋，能實現(xiàn)精確校直，曲軸外觀顏色能保持一致，達(dá)到要求的理化性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種曲軸離子氮化后保持外觀顏色一致性的精確校直方法，屬于發(fā)動機(jī)曲軸校正技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在熱處理行業(yè)中，對于離子氮化后跳動超差的曲軸，通常采用外力壓迫的方式進(jìn)行冷校直，但由于滲氮層薄且脆，再加上校直所需壓力較大，校直后的曲軸經(jīng)無損檢測，往往會出現(xiàn)表面裂紋。另外一種常用的方法是熱校直，但操作繁瑣且難度較大，還存在安全隱患。隨著國內(nèi)外客戶要求越來越高，部分曲軸要求離子氮化后跳動值≤0.03mm，校直的難度更高，且對曲軸外觀顏色要求保持一致，前述幾種方法已不能滿足技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種曲軸離子氮化后保持外觀顏色一致性的精確校直方法，通過本方法校直，由于曲軸形變很小，不但不會產(chǎn)生表面裂紋，而且操作簡便，工裝制作簡單，沒有任何安全隱患，能做到精確校直，校直后中主跳動值≤0.03mm，一次校直成功率能達(dá)到95％，曲軸外觀顏色能保持一致，達(dá)到要求的理化性能。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供了一種曲軸離子氮化后保持外觀顏色一致性的精確校直方法，包括以下步驟：

(1)測量曲軸的中主高點，找出與中主高點方向相同的連桿；

(2)安裝校直工裝：校直工裝包括擋塊、螺栓、梯形螺母和2塊斜鐵，其中螺栓穿插于擋塊的螺紋孔，螺栓的螺桿與梯形螺母之間通過螺紋連接，梯形螺母的外側(cè)具有與斜鐵的內(nèi)側(cè)斜面契合的斜面，兩塊斜鐵的外側(cè)面相互平行，緊貼于曲軸的與中主高點同方向連桿的兩個側(cè)壁之間；

(3)通過旋緊螺栓，2塊斜鐵向外撐開連桿的兩個側(cè)壁，使得中主高點降低到目標(biāo)范圍；

(4)將曲軸連同校直工裝作為整體進(jìn)爐進(jìn)行離子氮化。

第(4)步進(jìn)行離子氮化的過程中，按照離子氮化工藝重新進(jìn)行離子氮化，在505℃～515℃下保溫4～15小時，隨爐冷卻到室溫至120℃出爐，出爐后拆下工裝，曲軸表面能與未經(jīng)校直的離子氮化曲軸外觀顏色保持一致，為銀灰色。

本發(fā)明基于其技術(shù)方案所具有的有益效果在于：

本發(fā)明提供的一種曲軸離子氮化后保持外觀顏色一致性的精確校直方法，只需將制作好的工裝加裝在與中主高點同方向連桿的兩個側(cè)壁之間，通過旋緊工裝上的螺栓，以此讓工裝撐開連桿的兩個側(cè)壁，帶動中主高點處向下運動達(dá)到一定程度后，再整體放入氮化爐內(nèi)，重新進(jìn)行離子氮化，出爐后取下工裝即可。本方法操作簡便，工裝制作也很簡單，校直成功率能達(dá)到95％(校直后中主跳動值≤0.03mm)，且能保證曲軸顏色外觀一致，無表面裂紋，達(dá)到要求的理化性能等特點。

附圖說明

圖1是工裝安裝示意圖。

圖2是圖1的B向側(cè)視圖。

圖3是圖1的局部放大示意圖。

圖中：1-擋塊，2螺栓，3斜鐵，4梯形螺母，5連桿，6中主，7中主跳動高點。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明提供了一種曲軸離子氮化后保持外觀顏色一致性的精確校直方法，參照圖1、圖2和圖3，包括以下步驟：