[發(fā)明專利]一種高化學穩(wěn)定型濾料的制備方法

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• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN110193236A
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 田其珍
• 申請（專利權）人: 田其珍
• 主分類號: B01D39/06
• 分類號: B01D39/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高化學穩(wěn)定型濾料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

稱取混合乳液、陶瓷顆粒、氯化鈣、硫酸銅和炭粉混合均勻投入真空干燥箱中，在真空度為120～140Pa、溫度為90～110℃的條件下干燥5～6h制得干燥產物，將干燥產物投入管式爐中，升高爐內溫度，恒溫煅燒2～3h制得預制產物，將預制產物研磨過50目篩即得高化學穩(wěn)定型濾料；

所述的混合乳液的具體制備步驟為：

（1）將發(fā)酵產物置于冷凍真空干燥箱中，在溫度為-40～-36℃的條件下恒溫靜置30～40min，靜置結束后抽真空至真空度為120～140Pa，恒溫恒壓靜置100～120min制得改性產物；

（2）將改性產物、鋁酸三芐酯、丙酮與質量分數為50～60%的乙醇溶液投入反應釜中，在溫度為95～105℃、攪拌轉速為600～620r/min的條件下混合攪拌120～140min制得混合乳液；

所述的發(fā)酵產物的具體制備步驟為：

（1）將石英砂與蒸餾水投入燒杯中，將燒杯置于水浴溫度為90～100℃的水浴鍋中，恒溫加熱3～5h，加熱后過濾得到濾渣，將濾渣與質量分數為22～26%的硝酸溶液投入錐形瓶中常溫下靜置24～26h，靜置后過濾得到濾餅，依次用無水乙醇和蒸餾水清洗3～5次得到反應產物；

（2）將反應產物與玉米秸稈投入研磨機中混合研磨過50目篩得到過篩物，稱取過篩物、玉米淀粉、大豆粉和蒸餾水投入共混機中，在溫度為45～55℃、轉速為300～320r/min的條件下混合制得混合漿液；

（3）稱取混合漿液、唾液淀粉酶、麥芽糖酶和胃蛋白酶投入發(fā)酵罐中混合均勻，將發(fā)酵罐置于溫度為33～35℃的溫室中，恒溫靜置48～50h制得發(fā)酵產物。

2.根據權利要求1所述的一種高化學穩(wěn)定型濾料的制備方法，其特征在于：優(yōu)選的按重量份數計，所述的混合乳液為12～14份、陶瓷顆粒為4～6份、氯化鈣為1.5～1.7份、硫酸銅為0.6～1.0份、炭粉為2～4份。

3.根據權利要求1所述的一種高化學穩(wěn)定型濾料的制備方法，其特征在于：所述的管式爐內的溫度升高至350～370℃。

4.根據權利要求1所述的一種高化學穩(wěn)定型濾料的制備方法，其特征在于：混合乳液的具體制備步驟（2）中優(yōu)選的按重量份數計，所述的改性產物為7～9份、鋁酸三芐酯為2～3份、丙酮為12～14份、質量分數為50～60%的乙醇溶液為20～22份。

5.根據權利要求1所述的一種高化學穩(wěn)定型濾料的制備方法，其特征在于：發(fā)酵產物的具體制備步驟（1）中所述的石英砂與蒸餾水的質量比為1:10。

6.根據權利要求1所述的一種高化學穩(wěn)定型濾料的制備方法，其特征在于：發(fā)酵產物的具體制備步驟（1）中所述的濾渣與質量分數為22～26%的硝酸溶液的質量比為1:10。

7.根據權利要求1所述的一種高化學穩(wěn)定型濾料的制備方法，其特征在于：發(fā)酵產物的具體制備步驟（2）中所述的反應產物與玉米秸稈的質量比為1:3。

8.根據權利要求1所述的一種高化學穩(wěn)定型濾料的制備方法，其特征在于：發(fā)酵產物的具體制備步驟（2）中優(yōu)選的按重量份數計，所述的過篩物為8～10份、玉米淀粉為2.5～2.7份、大豆粉為3～5份、蒸餾水為24～26份。

9.根據權利要求1所述的一種高化學穩(wěn)定型濾料的制備方法，其特征在于：發(fā)酵產物的具體制備步驟（3）中優(yōu)選的按重量份數計，所述的混合漿液為17～19份、唾液淀粉酶為1.0～1.2份、麥芽糖酶為0.8～1.2份、胃蛋白酶為2.2～2.4份。