[發明專利]一種先端絲錐及其應用

有效

• 申請號: 201910459850.0
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN110202221B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 趙文昌;林鷗;楊平
• 申請（專利權）人: 西安法士特汽車傳動有限公司
• 主分類號: B23G5/06
• 分類號: B23G5/06;B23G1/16
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 范巍

本發明公開了一種先端絲錐，包括柄部、頸部和工作部，工作部上加工有芯部、校準部、切削部和容屑槽，切削部位于工作部的最前端，校準部和切削部上均加工有螺紋。對于規格M8～M14絲錐增加了槽數，從而增加芯部直徑；提出了使切削厚度精確控制在0.05～0.06mm之內的觀點以及降低校準部長度從而減小切削阻力的觀點；本發明提出了絲錐頸部、柄部和容屑槽長的設計思路，增加了絲錐抗扭斷能力，提高了夾緊力，有效降低了攻絲不同步的風險。本發明的先端絲錐的強度高，可用于加工HRC32以上的調質鋼件。

技術領域

本發明屬于絲錐技術領域，特別涉及一種先端絲錐及其應用。

背景技術

內螺紋的加工主要有兩種方法，分別為螺紋銑刀圓弧插補銑削和絲錐攻絲。螺紋銑刀加工范圍廣，相同螺距螺紋可用一把刀加工，并且不受工件材料及硬度限制，幾乎可加工大多數常見材料。但螺紋銑刀在銑削過程中壽命短、成本高、效率低、穩定性差，易產生讓刀現象，加工過程需高頻次檢測，并且換刀調試過程繁瑣，不適用于批量自動線生產。絲錐是最常見的內螺紋加工刀具，具有效率高、尺寸穩定及換刀調試簡單的特點，大多用于硬度在HB150-300的工件，但普通絲錐易發生折斷，從而造成整個工件報廢，尤其對于硬度在HRC32以上的高硬度工件，絲錐的壽命低，折斷頻率高，給生產加工過程帶來了很高的廢品率和不確定性風險。

發明內容

本發明的目的在于提供一種先端絲錐及其應用，能夠加工硬度在HRC32以上的高硬度工件，絲錐的壽命長，抗扭斷能力提升，折斷頻率低。

本發明是通過以下技術方案來實現：

一種先端絲錐，包括柄部、頸部和工作部，工作部上加工有芯部、校準部、切削部和容屑槽，切削部位于工作部的最前端，校準部和切削部上均加工有螺紋；

當先端絲錐規格為M8～M14時，容屑槽的槽數為4槽；容屑槽的長度為工作部長度與所述先端絲錐公稱直徑之和；

頸部直徑比被加工工件螺紋底孔直徑小0.2mm，柄部直徑取接近絲錐公稱直徑的整數值。

進一步，工作部的切削工作牙數為12-15。

進一步，校準部長度為4～8扣。

進一步，刀具材料采用T15粉末高速鋼和AT涂層。

進一步，工作部硬度為HRC64～66，柄部和頸部硬度為HRC40～45。

所述先端絲錐能夠用于加工HRC32以上的調質鋼件。

與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果：

本發明公開的先端絲錐，包括柄部、頸部和工作部，工作部上加工有芯部、校準部、切削部和容屑槽。對于常用絲錐規格M8～M14，容屑槽數目由3槽增加為4槽，從而增加芯部直徑，絲錐抗扭強度可提高10％～15％；容屑槽的長度設計為絲錐工作部長度與絲錐公稱直徑之和，減少容屑槽對絲錐頸部強度的削弱；柄部直徑選取接近絲錐公稱直徑的整數值，和標準絲錐柄部相比夾持接觸面積可增加20％～30％，提高了夾緊力，降低了攻絲不同步導致絲錐折斷的風險；同時還提出絲錐頸部直徑比螺紋底孔直徑小0.2mm的設計思路，和標準絲錐相比，頸部截面積可增加10％～15％，抗扭斷能力增加15％～20％。這樣就可以提高先端絲錐的使用壽命，抗扭斷能力總體提升，具有較高的可靠性和穩定性。

進一步，發明根據被加工工件的螺紋底孔直徑，調整切削工作牙數為12-15，確保切屑厚度精確的控制在0.05-0.06mm之間，此切削厚度排屑最為順暢，同時每個刃口切削負載較低，切削阻力小，切削輕快。

進一步，將校準部長度由標準12～15扣螺距縮短為4～8扣，能夠大幅減少絲錐與內螺紋的接觸面積，使摩擦阻力降低50％左右。