[發明專利]一種用于電機端蓋加工的沖壓成型裝置

在審

• 申請號: 201910458790.0
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN110328269A
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 魏小龍;徐磊
• 申請（專利權）人: 安徽宏遠機械制造有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/12;B21D55/00;H02K15/14
• 代理公司: 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147
• 代理人: 白凱園

本發明公開了一種用于電機端蓋加工的沖壓成型裝置，屬于電機端蓋加工技術領域，包括設備架和工作臺，所述工作臺安裝在所述設備架的中部，所述工作臺的上方安裝壓模頭，所述壓模頭與第一沖壓桿連接，所述第一沖壓桿安裝第一氣缸的輸出端，所述工作臺包括沖壓底座和長度大于沖壓底座的兩條傳輸帶，所述沖壓底座的中部設置沖壓模具。通過在沖壓模具的兩側設置傳輸帶，傳輸帶上設有對稱的磁鐵塊，磁鐵塊可以吸附被加工的板材，這樣操作工人在放置加工件時不需要將板材直接放置在沖壓模具上，可以先將板材放置在兩個磁鐵塊之間，隨著傳輸帶輸送到沖壓模具位置，壓模頭再進行沖壓加工，避免手指接觸到沖壓模具，使沖壓工作更加安全。

技術領域

本發明涉及電機端蓋加工技術領域，特別涉及一種用于電機端蓋加工的沖壓成型裝置。

背景技術

電機端蓋：就是電機機殼的蓋子。一般分前蓋和后蓋，用來固定和支撐電機轉軸的，一般中間設有電機軸套用來穿過電機軸，電機端蓋一般為整塊金屬沖壓而成，因此在加工生產的時候需要使用到沖壓設備。

傳統的沖壓成型裝置在使用時仍存在一定的缺陷，傳統的沖壓成型裝置采用人工上料，一般需要人工直接將加工電機端蓋的板材放置在沖壓模具內部，再使用壓模頭進行沖壓，有時工人的手指未離開沖壓模具時壓模頭就開始沖壓，從而存在安全隱患，并且有的電機端蓋需要二次沖壓，有的需要單次沖壓，傳統的沖壓成型裝置通常采用更換模具和壓模頭來改變加工方式，這樣浪費時間，效率低，且提高了電機端蓋加工的成本。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述電機端蓋加工用的沖壓成型模具人工上料時存在安全隱患以及采用不同沖壓方式需要更換模具和壓模頭效率低，提高生產成本的問題而提供一種用于電機端蓋加工的沖壓成型裝置，具有人工間接上料使用更安全，可以方便切換不同的沖壓方式的優點。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種用于電機端蓋加工的沖壓成型裝置，包括設備架和工作臺，所述工作臺安裝在所述設備架的中部，所述工作臺的上方安裝壓模頭，所述壓模頭與第一沖壓桿連接，所述第一沖壓桿安裝第一氣缸的輸出端，所述工作臺包括沖壓底座和長度大于沖壓底座的兩條傳輸帶，所述沖壓底座的中部設置沖壓模具，所述傳輸帶分別安裝在所述沖壓模具的兩側，所述傳輸帶的表面均安裝若干個磁鐵塊，且兩條所述傳輸帶上的磁鐵塊兩兩對稱，所述沖壓模具的一端設置下料槽，所述下料槽的底部與所述沖壓模具的底部處于同于水平面。

優選的，所述壓模頭由大模頭以及大模頭內部的套接的小模頭組成，小模頭的底部與大模頭的底部處于同一水平面。

優選的，所述小模頭與穿過大模頭的第二沖壓桿相連接，且第二沖壓桿安裝在第二氣缸的輸出端，第二氣缸固定在第一沖壓桿的外壁。

優選的，所述大模頭的底部中心設置凹槽，小模頭與凹槽活動連接。

優選的，所述沖壓模具的內部設置與大模頭相匹配的大圓孔，大圓孔的內部設置與小模頭相匹配的小圓孔。

優選的，所述傳輸帶的兩端均安裝傳動輪，其中一個傳動輪與伺服電機的電機軸相連接。

優選的，所述工作臺的下方安裝擺放臺，擺放臺的表面放置存放盒。

優選的，所述設備架的一側安裝電控箱，電控箱用于驅動裝置工作。