[發(fā)明專利]一種可無鹽無堿染色的海藻纖維陽離子粘膠面料及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910458686.1
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN110318269B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張紅霞;呂治家;胡元元;丁吉利
• 申請（專利權(quán)）人: 魏橋紡織股份有限公司
• 主分類號: D06P1/39
• 分類號: D06P1/39;D06P1/38;D06P1/00;D06P1/673;D06P3/85;D02G3/04;D04B1/04;D04B21/04;D03D15/217;D03D15/225;D03D15/233;D03D15/283;D03D15/47;D03D15/50
• 代理公司: 濟(jì)南舜昊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 宋玉霞

本發(fā)明涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可無鹽無堿染色的海藻纖維陽離子粘膠面料及生產(chǎn)方法，面料包括海藻纖維、陽離子粘膠纖維和第三組分纖維；方法包括：前處理、染色、皂洗和后整理。本發(fā)明通過多組分面料設(shè)計(jì)，借助陽離子粘膠纖維無鹽無堿的染色特性，實(shí)現(xiàn)無鹽無堿條件下海藻纖維面料的上染，屬于一種靈活多變的顏色加工方式，可有效縮短色紡、色織定制有色纖維的加工時(shí)間，節(jié)約成本。通過本方法制得的海藻纖維陽離子粘膠面料海藻纖維失重率5％，淺中色色牢度整體4級。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可無鹽無堿染色的海藻纖維陽離子粘膠面料及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

海藻纖維，是海洋藻類植物中提取海藻酸鈣為原料經(jīng)紡絲制得的生物基纖維。海藻纖維紡織品具有阻燃、高吸濕、易去除、抑菌、防輻射、高吸收性與凝膠阻塞、止血保濕與生物相容與可降解等多種性能，可以減少傷口微生物滋生、去除異味、加速傷口愈合。同時(shí)該面料廢棄物能夠生物分解回歸大自然，不污染環(huán)境。

海藻纖維主要應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)、衛(wèi)生護(hù)理領(lǐng)域，可作為戰(zhàn)場急救包、醫(yī)用敷料、止血急救材料、繃帶、創(chuàng)口填充條、手術(shù)后護(hù)理材料、紙尿褲、護(hù)理墊、吸濕墊、衛(wèi)生棉、濕巾、面膜等產(chǎn)品原料。海藻纖維難于進(jìn)行染整加工處理，限制了其在紡織服裝領(lǐng)域中的應(yīng)用。海藻纖維容易在含有無機(jī)或有機(jī)鈉鹽的溶液中發(fā)生纖維與溶液之間的離子交換，從而使纖維發(fā)生凝膠化，甚至完全溶解于水中。而無機(jī)或有機(jī)鈉鹽，堿又是傳統(tǒng)染料在染色過程中必須添加的染色助劑，因此海藻纖維一直無法采用傳統(tǒng)染色工藝進(jìn)行染色。若能將海藻纖維的復(fù)合功能性與紡織應(yīng)用及流行時(shí)尚等設(shè)計(jì)相互結(jié)合，將能夠獲得廣大消費(fèi)者的青睞與使用，順應(yīng)健康、環(huán)保理念的進(jìn)一步推廣，海藻纖維在高檔保健服裝、兒童玩具以及醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

目前海藻纖維的染色主要通過原液著色、與有色纖維混紡、與有色紗線色織來實(shí)現(xiàn)。中國專利CN 105970528 A公開了一種海藻纖維染色工藝，該方法采用冷軋堆低溫染色工藝，解決了海藻纖維面料染色技術(shù)難題，染色效果好，失重率低于10％。該專利詳細(xì)介紹了對海藻纖維面料實(shí)施的染色實(shí)驗(yàn)，其中無鹽無堿環(huán)境中染料上色只在面料表面，有鹽堿的環(huán)境中面料失重高達(dá)38％以上。中國專利CN 108342912 A公開多羧酸型染料染色海藻纖維的方法，該方法實(shí)現(xiàn)了海藻纖維高上染率、纖維強(qiáng)力損失小。中國專利CN 103981744 A公開了一種海藻酸鈣纖維的無鹽染色方法，該方法實(shí)現(xiàn)了海藻纖維直接染料無鹽染色工藝，染色纖維的強(qiáng)度損失率≤10％。但上述兩項(xiàng)專利僅涉及海藻纖維的染色并未涉及海藻纖維混紡面料的染色。

上述專利對海藻纖維面料的染色難題有所改進(jìn)，但海藻纖維仍然存在失重率較高的情況，以上專利數(shù)據(jù)中顯示海藻纖維的失重率最好情況是控制在10％以內(nèi)。可見對海藻纖維進(jìn)行染色不可避免會降低其含量，對于海藻纖維這種價(jià)格相對昂貴的纖維，10％的失重率仍大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，這也是制約海藻纖維面料染色生產(chǎn)的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的海藻纖維染色失重率高的不足，本發(fā)明通過多組分面料設(shè)計(jì)，借助陽離子粘膠纖維無鹽無堿的染色特性，提供一種可無鹽無堿染色的海藻纖維陽離子粘膠面料及生產(chǎn)方法，實(shí)現(xiàn)無鹽無堿條件下海藻纖維面料的上染，屬于一種靈活多變的顏色加工方式，可有效縮短色紡、色織定制有色纖維的加工時(shí)間，節(jié)約成本。通過本方法制得的海藻纖維陽離子粘膠面料海藻纖維失重率5％，淺中色色牢度整體4級。

第一方面，本發(fā)明提供一種可無鹽無堿染色的海藻纖維陽離子粘膠面料，面料包括海藻纖維、陽離子粘膠纖維和第三組分纖維，所述海藻纖維在面料中的質(zhì)量百分比為5％-50％，所述陽離子粘膠纖維在面料中的質(zhì)量百分比為10％-80％，所述第三組分纖維在面料中的質(zhì)量百分比為10％-80％。

進(jìn)一步的，所述第三組分纖維選自棉纖維、再生纖維素纖維、滌綸纖維、腈綸纖維、羊毛纖維的一種或多種。

進(jìn)一步的，所述海藻纖維在面料中的質(zhì)量百分比為10％-30％，陽離子粘膠纖維在面料中的質(zhì)量百分比為20％-50％，第三組分纖維在面料中的質(zhì)量百分比為20％-70％。