[發明專利]一種銅基合金氣凝膠的制備方法

有效

• 申請號: 201910458410.3
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN110170283B
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 潘燁欣;陳建洄;支明佳;洪樟連
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: B01J13/00
• 分類號: B01J13/00;C22C9/06
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 傅朝棟;張法高

1.一種銅基合金氣凝膠的制備方法，其特征在于包含以下步驟：

1）將硝酸銅和無機金屬鹽溶于無水乙醇中，再加入添加劑甲酰胺，形成均勻的前驅體溶液，前驅體溶液中硝酸銅的濃度在0.1 M -1 M之間，無機金屬鹽的濃度在0.005 M-0.3 M之間 ，甲酰胺與銅離子的摩爾比為1-5；所述無機金屬鹽為硝酸鎳、硝酸鉻或三氯化釕；

2）將檸檬酸溶于無水乙醇中，形成均勻的檸檬酸溶液，其中檸檬酸的濃度在0.1 M -1.5 M之間；

3）將檸檬酸溶液加入到前驅體溶液中混合得到溶膠，以體積比計算，前驅體溶液和檸檬酸溶液的混合比例在5:1-1:5之間；

4）將上述溶膠放入密閉模具，進行凝膠反應，獲得濕凝膠；

5）將上述濕凝膠浸入無水乙醇中進行老化處理，得到老化后的濕凝膠；

6）將上述老化后的濕凝膠放入超臨界干燥裝置中，采用無水乙醇為干燥介質， 進行超臨界干燥，干燥完成取出即得到銅基合金氣凝膠。

2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的凝膠反應置于60^oC-80^oC的環境中進行。

3. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的老化處理中，老化溫度為60-80^oC，老化時間為72-120 小時。

4. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，進行所述的超臨界干燥過程中，以 2^oC/分鐘 的升溫速率升溫到250 ℃-280 ℃，保溫 60-120分鐘 。

5. 一種如權利要求1~4任一所述制備方法制備得到的銅基合金氣凝膠，其特征在于，氣凝膠的成分為Cu-M， 其中M為Ni，Cr，Ru中的一種或任意比例的組合；Cu的質量分數在70%-99%之間，對應的M的質量分數在30%-1%之間；氣凝膠的顆粒尺寸在10-500 nm之間，比表面積在10-500 m²/g之間。