[發(fā)明專利]一種利用數(shù)值模擬研究得到表征板材成形性各項參數(shù)窗口值的方法

有效

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• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN110162907B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王亞男;李智麗;姜秉坤
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: G06F30/20
• 分類號: G06F30/20;G01N3/00;G06F111/10
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本發(fā)明公開了一種利用數(shù)值模擬得到表征板材成形性參數(shù)窗口值的方法，科學(xué)高效的利用仿真實驗得到板材成形的窗口值，指導(dǎo)板材供應(yīng)商優(yōu)化工藝，減少正態(tài)分布最高點附近、95％值附近參數(shù)的板材產(chǎn)出，為降低成本、穩(wěn)定化板材生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用數(shù)值模擬研究得到表征板材成形性各項參數(shù)窗口值的方法。

背景技術(shù)

板材沖壓成形作為一種十分重要的制造技術(shù)在汽車制造中尤為重要，生產(chǎn)一輛汽車所需的原料大約有70％是鋼鐵材料，而其中的鋼鐵材料(如汽車外板、結(jié)構(gòu)件、零件等)幾乎所有均需要板材沖壓成形來得到，故板材沖壓性能的升級在汽車行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級中的扮演重要角色?？梢哉f一輛汽車質(zhì)量的好壞和它所用到板材的深沖性能的好壞是極度相關(guān)的，對應(yīng)的，失去對板材產(chǎn)品沖壓性能的掌握，也將在產(chǎn)業(yè)升級中失去如汽車行業(yè)等有沖壓需求企業(yè)的合作機會。在板材沖壓成形領(lǐng)域,由于缺乏系統(tǒng)精確的成形性理論和相應(yīng)的測試技術(shù),需要通過反復(fù)的試驗來解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的缺陷，數(shù)值模擬技術(shù)是一種高效快捷的研究方式，可以在每一次實驗中均得到全面的實驗數(shù)據(jù)。但是目前，絕大部分汽車主機廠將沖壓仿真用來提供沖壓工藝的技術(shù)支持，而板材生產(chǎn)商日益興起的板材沖壓仿真則是為主機廠推廣和對接做一些工作，鮮有用來從事板材成形各類參數(shù)的研究。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用數(shù)值模擬研究得到表征板材成形性各項參數(shù)窗口值的方法，適用于板材生產(chǎn)商針對產(chǎn)品的成形性進行數(shù)值模擬評價時使用，無需使用實體實驗即可短時間內(nèi)掌握所生產(chǎn)板材的針對某一零件的成形性能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種利用數(shù)值模擬研究得到表征板材成形性各項參數(shù)窗口值的方法，包括：

S1、利用ERP系統(tǒng)，統(tǒng)計盡量多的板材性能大數(shù)據(jù)，將大數(shù)據(jù)的內(nèi)容調(diào)出，用最小二乘法得到正態(tài)分布圖；

S2、取其中軸附近占95％范圍的最小值作為代表板材最低性能的取值，68.27％范圍的最小值作為代表板材高性能的取值；

S3、選取使用該牌號材質(zhì)進行沖壓的零件作為實驗?zāi)Ｐ停?/p>

S4、分別制定實驗方案為“每項參數(shù)均為‘最高值’”、“每項參數(shù)均為‘最低值’”的實驗，觀察實驗結(jié)果；

S5、若最低值實驗已經(jīng)達到合格標準，則認為本材料性能完全符合要求，則95％處值認為是窗口值下限；若最高值實驗不合格，即可認為本材料整體不符合使用標準；若最高值實驗、最低值實驗均合格則可以開始下一部分實驗；

S6、將最低值和最高值取平均，平均值為各參數(shù)的基準值，用控制變量法逐一實驗各參數(shù)的窗口值。

進一步的，所述步驟S2中取其中軸附近占95％范圍的最小值作為代表板材最低性能的取值時，排除最低點的極端值。

進一步的，所述步驟S2中取其中軸附近占68.27％范圍的最小值作為代表板材高性能的取值時，排除互斥參數(shù)同時達到極值的錯誤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：

科學(xué)高效的利用仿真實驗得到板材成形的窗口值，指導(dǎo)板材供應(yīng)商優(yōu)化工藝，減少正態(tài)分布最高點附近、95％值附近參數(shù)的板材產(chǎn)出，為降低成本、穩(wěn)定化板材生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐。同時取其中軸附近占95％范圍的最小值作為代表板材最低性能的取值以及68.27％范圍的最小值作為代表板材高性能的取值具有更佳的準確性。

具體實施方式

本發(fā)明是利用數(shù)值模擬手段進行仿真實驗，研究板材成形性能對應(yīng)的各參數(shù)的窗口值及其配合關(guān)系。

一種利用數(shù)值模擬研究得到表征板材成形性各項參數(shù)窗口值的方法，包括：