[發明專利]一種套設于機床模具上的恒溫礦物鑄件裝置及其制作方法

在審

• 申請號: 201910457211.0
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN110293411A
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 何軫炎;謝進義;林庚申;梁廉渡
• 申請（專利權）人: 福建振豐礦物新材料有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q11/14
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

一種套設于機床模具上的恒溫礦物鑄件裝置及其制作方法，通過利用直徑8至12毫米波浪狀的冷卻銅管，對機床上的模具進行冷卻，控制其溫度，減少其熱脹冷縮帶來的精度變化，保證模具保持在恒溫的狀態下工作。本發明的冷卻銅管為波浪狀，更好的提供冷卻效果，控制模具的溫度。本發明設計獨特，構思新穎，具有很強的應用前景。

技術領域

本發明礦物鑄件機床領域，具體的說是指一種套設于機床模具上的恒溫礦物鑄件裝置及其制作方法。

背景技術

隨著機床行業的高速發展，市場對于高速高精的機床需求越來越大，做好高端機床，對其精度穩定性要求非常嚴格；從傳統的鑄件床身到天然大理石床身的應用，再到礦物鑄件床身的應用，無非就是機床行業一直在找尋一種更穩定的床身材料；現有的礦物鑄件床身其阻尼特性為傳統鑄鐵的10倍，使其精度更穩定；礦物鑄件的最大特點還在于其床身產品的設計可塑性強，集成能力好；故本發明應用是基于其特性開發的恒溫礦物鑄件制備方案；眾所周知，要使機床精度穩定，有一個控制的要點是需要有穩定的環境溫度，減少其熱脹冷縮帶來的精度變化不可控；但是現有的生產車間很多都不具備恒溫車間的使用，即使具備恒溫生產的車間，其機床的恒溫效果仍然較差。

發明內容

本發明提供的是一種套設于機床模具上的恒溫礦物鑄件裝置及其制作方法，其主要目的在于解決現有技術存在的上述問題。

本發明的技術方案如下：

一種套設于機床模具上的恒溫礦物鑄件裝置，包括有冷卻銅管、管接頭、牙套以及鐵絲，所述冷卻銅管兩端均裝設有管接頭，所述管接頭與牙套通過鐵絲相互扎為一體；所述牙套固鎖于所述機床模具上。

作為本裝置的進一步改進，所述冷卻銅管的直徑為8至12毫米。

作為本裝置的進一步改進，所述鐵絲的直徑為0.8至1.5毫米。

作為本裝置的進一步改進，所述冷卻銅管為波浪狀。

一種套設于機床模具上的恒溫礦物鑄件裝置的制作方法，包括以下步驟：

一，將直徑為8至12毫米的冷卻銅管用折管器按照波浪形折彎；

二、根據機床床身線軌長度需求，裁剪出所對應冷卻銅管的長度；

三、將所裁切冷卻銅管兩端裝上管接頭；

四、將牙套鎖固在床身模具上；

五、將裝好管接頭的冷卻銅管用直徑0.8至1.5毫米的鐵絲扎在牙套上。

作為本發明制作方法的進一步改進，所述步驟五所述的鐵絲扎牙套的位置距離線軌面距離50至80毫米。

由上述對本發明的描述可知，和現有技術相比，本發明的優點在于：

本發明的裝置套設于機床模具上，利用直徑8至12毫米的冷卻銅管，對其進行冷卻，通過控制其溫度，減少其熱脹冷縮帶來的精度變化，保證模具保持在恒溫的狀態下工作。

本發明的冷卻銅管為波浪狀，增加冷卻循環的流道面積，使礦物鑄件的冷卻面積增大；冷卻效果更好更均勻，更好的提供冷卻效果，控制模具的溫度。

本發明設計獨特，構思新穎，具有很強的應用前景。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

一種套設于機床模具上的恒溫礦物鑄件裝置，如圖1所示，包括有冷卻銅管1、管接頭2、牙套3以及鐵絲4，冷卻銅管1兩端均裝設有管接頭2，管接頭2與牙套3通過鐵絲4相互扎為一體；牙套3 固鎖于機床模具5上。冷卻銅管1的直徑為8毫米。鐵絲4的直徑為 0.8毫米。冷卻銅管1為波浪狀。