[發明專利]臥螺離心機用進料管

在審

• 申請號: 201910456919.4
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN110142152A
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 周水清;周華欣;周凌峰
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: B04B11/02
• 分類號: B04B11/02;B04B1/20
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

臥螺離心機用進料管，包括待分離物料管，絮凝劑緩沖液管，推桿，支架；待分離物料管包括第一噴嘴，粗圓柱管，封蓋，彎管，法蘭，第一噴嘴與粗圓柱管一端相接，封蓋固定在粗圓柱管的另一端，彎管靠近所述封蓋設置，彎管一端與粗圓柱管側面相接，且彎管內腔與粗圓柱管內腔相連通；絮凝劑緩沖液管包括第二噴嘴，細圓柱管，第二噴嘴設置在粗圓柱管內，細圓柱管穿過封蓋設置在粗圓柱管內，細圓柱管和粗圓柱管之間形成環形流道。本發明的優點是：提高待分離物料與絮凝劑的混合效果，防止進料管出現堵塞情況，提升臥螺離心機的分離效率，降低分離成本。

技術領域

本發明屬于離心機領域，具體涉及一種臥螺離心機用進料管。

背景技術

待分離物料中固相顆粒物的顆粒大小、濃度等物理性質對臥螺離心機固液分離能力有重大的影響，適當提高待分離物料中固相顆粒物的顆粒大小，改變待分離物料濃度，可以提高臥螺離心機的分離效率。因此，待分離物料在進入臥螺離心機進行離心分離前，需要對其進行預處理，而預處理的主要方法是向待分離物料中添加絮凝劑，使待分離物料中顆粒物絮凝結團，增大顆粒物的體積，從而提高臥螺離心機的分離效率。

傳統上，待分離物料與絮凝劑通過三通管直接匯入進料管，在進料管和物料配給室混合絮凝后進入轉鼓進行離心分離。該混合方式并不能保證固液兩相的充分混合，導致絮凝劑與待分離物料的混合不均，固相顆粒結團效果差，也對絮凝劑的用量造成一定的浪費，提高了分離成本，降低了離心機的分離效率；另一方面，由于進料管存在一定的阻力損失，臥螺離心機在長期運行后，待分離物料會在進料管內壁面上沉積，嚴重時可能會堵塞進料管，影響臥螺離心機的正常運行。

因此，為提高絮凝劑與待分離物料的混合效果，防止進料管出現堵塞情況，提升臥螺離心機的分離效率，降低分離成本，就必須對臥螺離心機的結構進行一定的改進。

發明內容

為了解決傳統臥螺離心機中待分離物料與絮凝劑的混合效果差，進料管易堵塞的問題，本發明提供一種臥螺離心機用進料管。

本發明采用的技術方案是：

本發明的用于臥螺離心機的進料管軸線與螺旋推料器6軸線重合，所述進料管包括待分離物料管1，絮凝劑緩沖液管2，推桿3，支架4；

所述待分離物料管1包括第一噴嘴11，粗圓柱管12，封蓋13，彎管14，法蘭15；

所述第一噴嘴11包括細直管段111、錐形管段112和粗直管段113，所述錐形管段112連接所述細直管段111和所述粗直管段113，且所述細直管段111出口置于物料配給室5內；所述第一噴嘴11通過螺紋與所述粗圓柱管12一端相接，所述封蓋13通過螺紋固定在所述粗圓柱管12的另一端，所述彎管14靠近所述封蓋13設置，所述彎管14一端與所述粗圓柱管12側面相接，且所述彎管14內腔與所述粗圓柱管12內腔相連通，且彎管14進口面中心軸與所述粗圓柱管12中心軸垂直，彎管14出口面中心軸與所述粗圓柱管12中心軸重合，所述法蘭15固定于所述彎管14另一端。

所述絮凝劑緩沖液管2包括第二噴嘴21，細圓柱管22；

所述第二噴嘴21包括細口直管段211、錐形管段212和粗口直管段213，所述第二噴嘴21設置在所述粗圓柱管12內，所述第二噴嘴21出口平面與所述第一噴嘴11的錐形管段112大端平面重合，所述第二噴嘴21通過螺紋與所述細圓柱管22一端相接，所述細圓柱管22穿過所述封蓋13設置在所述粗圓柱管12內，且所述第二噴嘴21、所述細圓柱管22與所述粗圓柱管12同軸線設置，所述細圓柱管22和所述粗圓柱管12之間形成環形流道。

所述推桿3包括橡膠活塞31，空心桿32，環形手柄33；