[發(fā)明專利]一種表面進(jìn)行抗氧化保護(hù)的銅顆粒的形成方法、低溫?zé)Y(jié)銅膏及使用其的燒結(jié)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910455890.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110125386B | 公開(公告)日: | 2022-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張衛(wèi)紅;劉旭;敖日格力;葉懷宇;張國(guó)旗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳第三代半導(dǎo)體研究院 |
| 主分類號(hào): | B22F1/102 | 分類號(hào): | B22F1/102;B22F3/10;H01L23/488;H01L21/60 |
| 代理公司: | 北京華創(chuàng)智道知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11888 | 代理人: | 彭隨麗 |
| 地址: | 518051 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 表面 進(jìn)行 氧化 保護(hù) 顆粒 形成 方法 低溫 燒結(jié) 使用 工藝 | ||
1.一種表面經(jīng)抗氧化保護(hù)的銅顆粒的形成方法,其中,將銅顆粒浸漬在含有1.5-3g/L的有機(jī)可焊接保護(hù)劑以及0.6-2g/L的間硝基苯磺酸鈉的水溶液中進(jìn)行成膜;其中,形成的銅顆粒具有0.01-0.5μm的表面粗糙度Ra;其中,該有機(jī)可焊接保護(hù)劑的成膜厚度為1-100nm;所述銅顆粒的粒徑為1μm~2μm,所述銅顆粒具有4-6m2/g的比表面積。
2.權(quán)利要求1所述的方法,其中,有機(jī)可焊接保護(hù)劑不含硫元素和鹵素元素。
3.權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,有機(jī)可焊接保護(hù)劑為苯并三氮唑、咪唑、苯并咪唑中的至少一種。
4.一種低溫?zé)Y(jié)銅膏,其由通過權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的方法形成的銅顆粒、40-60質(zhì)量%的高鏈接樹脂、1-10質(zhì)量%的助焊劑以及任選的添加劑構(gòu)成;
所述高鏈接樹脂具有160-220℃的固化溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫?zé)Y(jié)銅膏,其中,高鏈接樹脂為環(huán)氧樹脂。
6.一種低溫?zé)Y(jié)銅膏的燒結(jié)工藝,其包括:將權(quán)利要求4或5所述的低溫?zé)Y(jié)銅膏涂覆在基板與被連接對(duì)象之間,施加0-20MPa的壓力,在180-250℃下進(jìn)行加熱,燒結(jié)固化。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燒結(jié)工藝,其中,在包含甲酸的氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燒結(jié)工藝,其中,通過絲網(wǎng)印刷實(shí)施上述涂覆。
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