[發明專利]一種加渣裝置有效
| 申請號: | 201910455131.1 | 申請日: | 2019-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN110153385B | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發明(設計)人: | 謝森林;鄧必榮;李丹;宋剛;向往;肖磊;余強 | 申請(專利權)人: | 湖南華菱漣鋼特種新材料有限公司;湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;漣源鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/108 | 分類號: | B22D11/108;B22D11/16 |
| 代理公司: | 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258 | 代理人: | 李國祥 |
| 地址: | 410000 湖南省婁底市經濟技術開發區*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 | ||
本發明涉及鋼鐵冶煉的技術領域,公開了一種加渣裝置,包括儲料罐、承載車以及輸料斗,儲料罐的出口對應輸料斗的首端的上方設置,儲料罐中部設有過濾網,料渣通過儲料罐的出口掉落至輸料斗上,輸料斗的首端與承載車通過旋轉螺桿可轉動連接,輸料斗的尾端相對首端向下傾斜,且傾斜的角度可調節,振動結晶平臺驅動輸料斗的尾端上下擺動,使料渣均勻地掉落在振動結晶平臺中心的結晶器中。本發明提出的加渣裝置,不依靠額外的介質或消耗其他能量,通過螺母的高低調節輸料斗的傾斜度和振動幅度,從而實現對保護渣加料速率的調節,滿足不同鋼種和不同拉速的要求,且本裝置結構簡單、占用的空間小,操作方便,適用范圍廣。
技術領域
本發明涉及鋼鐵冶煉工藝技術領域,尤其涉及一種連鑄保護渣加渣裝置。
背景技術
眾所周知,結晶器作為連鑄的心臟,鋼水通過結晶器進行冷卻形成初生坯殼,坯殼通過結晶器上下往復運動而發生脫離,在此過程中,需要不斷地向結晶器內的鋼液表面添加保護渣,添加的保護渣在起到保溫、隔絕空氣、防止鋼液二次氧化和吸收夾雜物作用的同時,還能夠控制坯殼與結晶器之間的潤滑和傳熱,從而實現連鑄過程的順利進行。因此,開發保護渣應用技術對連鑄來說具有十分重要的意義。
由于我國連鑄工藝復雜,現場設備安裝緊湊,空間相對狹小,保護渣自動加渣技術發展緩慢。在實際生產過程中,絕大多數企業采用人工加渣的方式,但是這種操作方式隨意性比較大,容易造成結晶器鋼液面的瞬間攪動,振動結晶器中渣層厚度不均勻,從而導致卷渣、裂紋等問題而影響鑄坯的質量。此外,由于連鑄過程中還存在著一系列危害人身健康的因素,比如高溫鋼水的熱輻射、Co放射性元素的核輻射和保護渣中的揮發物氟等。對此,為了提高連鑄坯的質量和改善工人的勞動條件,近年來人們逐步開發出不同的結晶器保護渣自動加渣技術。但是加渣設備普及率不高,大多數企業仍然采用人工加渣的方式,僅有幾家鋼廠采用進口的自動加渣機,不但價格貴重,而且需要消耗額外的介質和能源,并且不能完全覆蓋水口加渣,需要人工補渣。
具體的,現有技術中的加渣裝置按加料方式的動力來源可分為三種,包括重力輸送、螺旋輸送和氣動輸送。
所謂重力輸送,就是利用重力作用將保護渣加入到結晶器中。早在1992年,在國外HKM工廠的圓坯連鑄機上就有應用,但是渣料經常阻塞,效果并不理想。而且在設計的時候要求:(1)應具有足夠的高度,以便保護渣能流入連鑄結晶器。(2)應配置大型保護渣供料斗。(3)采用剛性輸送管線,以保持必要的布料角度,保證保護渣在輸送管道中的流動性。重力式加渣器雖然結構簡單,但在設計上存在諸多問題,如:連鑄工位沒有充裕的垂直空間以滿足保護渣流動角的要求,自動加渣器不能布置在離結晶器較近的地方。保護渣料倉通常需用人工或吊車裝料,且在更換澆鑄鋼種時,料倉保護渣需要重新更換以便與所澆鑄鋼種相匹配,設備設計及操作程序相對復雜。
對于螺旋輸送而言,它是通過電機驅動帶動螺旋葉片的軸承運動,將保護渣輸送到結晶器內(以武漢科技大學專利ZL201510561924.3作為典型代表)。這種裝置需要配備多根移動加料管,才能實現多點布料,雖然加料速率控制精確,使結晶器保護渣在結晶器內均勻分布。但是由于受螺旋輸送機構件長度的限制,這種加渣裝置必須安裝在結晶器附近。這種裝置的主要問題是結構復雜、占地面積大,操作相對困難。當鋼種和拉速變化時,不能定量調節保護渣。在使用過程中運行調試十分復雜,操作不方便。此外,在加料過程中,由于加料管的移動不利于人工撈渣,并且需要電力來提供動力源。
對于氣動輸送加渣機來說,就是用氣體(氮氣或氬氣)作為載流體將保護渣經流化床輸入結晶器內(以寶山鋼鐵股份有限公司ZL201310322394.8作為典型代表)。這種裝置也需要配備多根移動加料管來進行加料,自然也存在螺旋輸送加料的特點。但是,近年來為了改善工作環境,減少對粉狀保護渣的使用,改用顆粒狀保護渣。由于顆粒狀保護渣比粉狀保護渣具有較高的空隙比,使保護渣顆粒間的縫隙變大,由此難于形成流態化層,較難控制加入結晶器內的保護渣渣量,并且氣動加渣器料倉和管線系統結構復雜,造價比較高,維修工作繁雜。雖然該裝置的特性比前兩種要好,但保護渣的加渣量只能滿足單一拉速和單一鋼種的生產要求,隨時調節困難,并且其動力源同時需要電力和氣力兩種。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于湖南華菱漣鋼特種新材料有限公司;湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;漣源鋼鐵集團有限公司,未經湖南華菱漣鋼特種新材料有限公司;湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;漣源鋼鐵集團有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910455131.1/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





