[發明專利]滌綸棉感彈力PU微多孔功能面料的生產工藝

在審

• 申請號: 201910454922.2
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN112011877A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 劉旭
• 申請（專利權）人: 蘇州創同紡織科技有限公司
• 主分類號: D03D15/08
• 分類號: D03D15/08;D03D13/00;D06C15/00;D06P1/16;D06P3/85
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本發明滌綸棉感彈力PU微多孔功能面料的生產工藝，包括以下步驟：S1、面布制備，面布采用滌綸經紗140D/288F，經向密度80T,滌綸緯紗1500D/288F,緯向密度60T；經紗采用化纖超細仿棉空變ATY紗，緯紗采用T800多F消光彈力棉感紗；S2、將面布進行退漿；S3、染色前處理；S4、對面布染色形成色布；S5、將染色后的色布進行潑水定型；S6、對色布的反面進行壓光，具體為將色布打成大卷狀上壓光機器壓光，壓光溫度為160℃，壓光速度為40?50m/min；S7、對壓光后的色布的反面貼合PU微多孔膜；貼合完成后得到成品。本發明手感外觀特別，彈性充足，功能指標穩定，耐水壓性能好。

技術領域

本發明涉及紡織功能面料領域，特別是涉及一種滌綸棉感彈力PU微多孔功能面料的生產工藝。

背景技術

隨著服裝功能性面料的不斷變化,人們對面料的功能和時尚需求越來越大，傳統化纖功能性面料不能完全滿足個性化的戶外服裝要求，大部分面料手感化纖感太重，采用普通化纖面料，沒有棉的質感和貼近自然的效果，同時沒有彈力，做成衣服舒適度不夠，另外，所用功能性膜大部分為親水性的，很難做到實際性透氣。

目前市場上大部分戶外沖鋒衣面料都是采用普通化纖面料，反面做涂層或者功能性TPU貼膜，手感硬，無彈力，透氣性差。很難適應日新月異的服裝市場的變化，很難達到生活戶外服裝的需求。面料比較陳舊，創新性差。如果使用純棉或者含有棉的基布做功能性整理，成本較高，戶外服裝會經常接觸雨水，會出現掉色，而且拒水性會很差。

發明內容

本發明的目的是提供一種重量輕、能防水的滌綸棉感彈力PU微多孔功能面料的生產工藝，手感外觀特別，彈性充足，功能指標穩定，耐水壓性能好。

本發明通過如下技術方案實現上述目的：一種滌綸棉感彈力PU微多孔功能面料的生產工藝，包括以下步驟：

S1、面布制備，面布采用滌綸經紗140D/288F，經向密度80T,滌綸緯紗1500D/288F,緯向密度60T；經紗采用化纖超細仿棉空變ATY紗，緯紗采用T800多F消光彈力棉感紗,面布采用梭織噴氣平紋織法；

S2、將面布進行退漿；

S3、染色前處理，使用7-8％的含堿量，開機速度在40-45m/min；

S4、對面布染色形成色布；

S5、將染色后的色布進行潑水定型；采用無氟環保潑水劑，水槽8-9％的帶液量；

S6、對色布的反面進行壓光，具體為將色布打成大卷狀上壓光機器壓光，壓光溫度為160℃，壓光速度為40-50m/min；

S7、對壓光后的色布的反面貼合PU微多孔膜；貼合完成后得到成品。

進一步的，所述S3采用分散染料斜管染色。

進一步的，所述S3染色出缸后，做皂洗去除表面染料，再柔軟水洗烘干。

進一步的，所述S7貼膜采用直徑為990mm的壓輥。

進一步的，所述S7的貼合溫度為120℃。

進一步的，所述S7的貼合速度為20m/min。

與現有技術相比，本發明滌綸棉感彈力PU微多孔功能面料的生產工藝的有益效果是：手感外觀特別，彈性充足，功能指標穩定，耐水壓性能好。

附圖說明

圖1是本發明的流程圖。

具體實施方式

實施例1

一種滌綸棉感彈力PU微多孔功能面料的生產工藝，包括以下步驟：