[發明專利]一種裝配式結構超早強混凝土及其制備方法

有效

• 申請號: 201910454806.0
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN110041041B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 王從章;沈萬玉;江神虎;童敏;田朋飛
• 申請（專利權）人: 安徽富煌鋼構股份有限公司
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 盧敏

本發明公開了一種裝配式結構超早強混凝土及其制備方法，該材料是由膠凝材料、液劑與骨料組成，其中：膠凝材料包括礦渣和硅灰，液劑包括水玻璃、燒堿和水，骨料包括砂和石子。本發明的材料可以在三小時達到43Mpa，有利于解決裝配式建筑連接部位濕法作業耗時瓶頸問題，可以大大縮短裝配式建筑施工周期。

技術領域

本發明涉及一種裝配式結構超早強混凝土及其制備方法。

背景技術

近年來，隨著經濟的迅速發展，國家對建筑產業節能環保的要求日益提高，勞動力成本也在不斷增加，有關預制裝配式混凝土結構的研究也逐漸被重視，多家企業和研究機構對裝配式混凝土結構進行了深入的分析和研究，目前我國預制裝配式混凝土結構在構件設計、生產和施工過程的發展不僅優于十世紀八十年代，還優于現澆混凝土結構的性能。

裝配式鋼結構中樓板一般采用鋼筋桁架樓承板或疊合板，為現澆部位，裝配式混凝土結構中梁窩、暗柱及疊合板都存在現澆部位，該部位直接制約樓層施工周期，這將減弱裝配式結構的速度快優勢，是裝配式建筑建設的棘手問題。

發明內容

基于上述現有技術所存在的不足之處，本發明提供了一種裝配式結構超早強混凝土及其制備方法。

本發明為實現發明目的，采用如下技術方案：

一種裝配式結構超早強混凝土，其特點在于：所述超早強混凝土是由膠凝材料、液劑與骨料組成，其中：所述膠凝材料包括礦渣和硅灰，所述液劑包括水玻璃、燒堿和水，所述骨料包括砂和石子，各原料按質量分數的構成為：礦渣100份、硅灰11.1份、水玻璃22.4份、燒堿8.4份、水24.7份、砂142.9份、石子189.3份。

優選的，所述礦渣是經烘干、研磨而成的粒徑在30μm～35μm的超細礦渣微粉，礦渣化學活性指數K≥1.2、比表面積大于478m²/kg。

優選的，所述硅灰中二氧化硅含量≥96％、比表面積≥18000m²/kg、氯離子含量≤0.1％、火山活性指數≥100。

優選的，所述水玻璃模數為3.2～3.4、質量分數為33％～35％、密度為350kg/m³～1370kg/m³。

優選的，所述堿為燒堿(片狀氫氧化鈉)，純度不低于99％。

優選的，所述水為一般飲用水。

優選的，所述砂為中砂，細度模數M＝2.8，含泥小于1.6％。

優選的，所述石子為5～20mm連續級配碎石，其中：5～10mm占15％，10-20mm占85％，含泥量小于0.8％。

本發明裝配式結構超早強混凝土的制備方法為：首先將液劑的各原料混勻，獲得液劑備用；然后將液劑和膠凝材料與骨料的各原料在常溫下充分攪拌振搗，即獲得裝配式結構超早強混凝土。

本發明的有益效果體現在：

本發明超早強混凝土的抗壓強度可以在三小時達到43Mpa，有利于解決裝配式建筑連接部位濕法作業耗時瓶頸問題，可以縮短裝配式建筑施工周期；且本發明的材料是以工業廢渣-礦渣與硅灰研究應用于裝配整體式建筑，即符合建筑產業化潮流也有利于節能環保，實現雙贏。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1