[發(fā)明專利]一種微針陣列模具的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910454760.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110238996A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魯?shù)罋g;李娟;楊明亮;譚仲威 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東省醫(yī)療器械研究所 |
| 主分類號(hào): | B29C33/38 | 分類號(hào): | B29C33/38 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 胡輝 |
| 地址: | 510500 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微針 微針陣列 粘性條 制備 模具 針尖 醫(yī)療器械技術(shù) 傾斜度 貴重儀器 靈活調(diào)整 排布方式 上刻度線 水平排列 圓柱體狀 固定層 薄層 卷成 可用 排布 針體 垂直 裸露 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種微針陣列模具的制備方法,涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:將多根微針?biāo)脚帕性趲в锌潭鹊恼承詶l帶上;第二步,在微針表面覆上一薄層PDMS柔性固定層,將排布在粘性條帶上的微針進(jìn)一步進(jìn)行固定,各微針均包括針體和針尖,各微針的針尖裸露出來(lái);第三步,以粘性條帶一端為軸,沿粘性條帶長(zhǎng)度方向旋轉(zhuǎn),將粘性條帶連同微針卷成圓柱體狀并固定,即可得到微針陣列模具。本發(fā)明所提出的微針陣列模具的制備方法,成本低、方法簡(jiǎn)單、操作方便,無(wú)需貴重儀器。通過(guò)調(diào)整粘性條帶上刻度線傾斜度和間距可靈活調(diào)整微針陣列規(guī)模、排布方式、傾斜角度,實(shí)現(xiàn)垂直微針、臺(tái)階微針、傾斜微針等微針陣列的制備。可用于工業(yè)化大批量制備。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種微針陣列模具的制備方法。
背景技術(shù)
早在1976年,Gerstel和Place提出微針的概念,但由于加工技術(shù)水平的限制,一直到20世紀(jì)90年代,微針才真正被制造出來(lái)。一經(jīng)問(wèn)世即引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。微針長(zhǎng)度一般在25-2000μm之間,根據(jù)皮膚結(jié)構(gòu)可知,微針既可穿破角質(zhì)層,又不足以觸及深層組織中的痛覺(jué)神經(jīng)元。因此,微針在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如:經(jīng)皮藥物傳輸、生物電勢(shì)測(cè)量、微量流體采樣、診斷試劑傳送、選擇性捕獲生物標(biāo)記物等等。結(jié)合微針陣列的具體應(yīng)用和皮膚結(jié)構(gòu),需要對(duì)微針陣列的尺寸、排布、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),因此,需要開(kāi)發(fā)出各式各樣的微針陣列以滿足不同的應(yīng)用需求。對(duì)于日益增長(zhǎng)的微針陣列需求來(lái)言,開(kāi)發(fā)出一種成本低、方法簡(jiǎn)單、操作方便、結(jié)實(shí)耐用,陣列尺寸、規(guī)模可靈活調(diào)整的微針陣列模具制備十分重要且必要。
現(xiàn)有微針陣列模具制備技術(shù)中,主要有三類:①利用MEMS加工工藝制備硅基微針陣列模具。盡管硅微針陣列的發(fā)展最早,制作工藝也較成熟,但硅微針陣列的制造需要潔凈室、技術(shù)復(fù)雜、制備成本高,不易于大批量生產(chǎn),且Si材質(zhì)較脆,在刺入皮膚時(shí)易發(fā)生斷裂;②利用LIGA工藝制備SU8微針陣列模具。LIGA技術(shù)是基于X射線光刻技術(shù)的MEMS加工技術(shù),制備工藝復(fù)雜、成本高;③利用激光切割工藝制備金屬微針陣列模具。金屬微針陣列模具具有耐磨、結(jié)實(shí)耐用、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。但由于微針陣列尺寸小,在百微米量級(jí)金屬的硬度達(dá)不到要求,加工高深寬比的金屬微針陣列模具受到限制。綜上所述,這些方法在制備微針陣列模具的過(guò)程均需要貴重儀器,制備條件苛刻,制備工藝復(fù)雜、不易控制,且不能靈活調(diào)整微針陣列模具的陣列規(guī)模,傾斜度等,嚴(yán)重制約了微針的發(fā)展和應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,在于提供一種微針陣列模具的制備方法,避開(kāi)MEMS技術(shù)、激光切割技術(shù)等復(fù)雜的工藝過(guò)程,降低微針陣列模具的生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化制備工藝,可靈活調(diào)整微針陣列規(guī)模、排布方式、傾斜角度,實(shí)現(xiàn)垂直微針陣列、臺(tái)階微針陣列、傾斜微針陣列模具的制備。有望實(shí)現(xiàn)微針陣列的低成本、批量化工業(yè)生產(chǎn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案:
一種微針陣列模具的制備方法,包括以下步驟;
第一步,將多根微針?biāo)脚帕性趲в锌潭鹊恼承詶l帶上;
第二步,在各微針表面覆上一薄層PDMS柔性固定層,將排布在粘性條帶上的微針進(jìn)一步進(jìn)行固定,各微針的針尖裸露出來(lái);
第三步,以粘性條帶一端為軸,沿粘性條帶長(zhǎng)度方向旋轉(zhuǎn),將粘性條帶連同微針卷成圓柱體狀并固定,即可得到微針陣列模具。
上述技術(shù)方案,為了更精確、方便地控制粘性條帶上微針間間距,所述粘性條帶上帶有刻度線且粘性較好,粘性條帶上刻度線傾斜度、間距和粘性條帶寬度可根據(jù)需求調(diào)整。
進(jìn)一步的,各所述微針在粘性條帶上相互平行排列,各針尖朝向一致,相鄰兩個(gè)所述微針的中心距為50μm-5mm。
進(jìn)一步的,各所述微針長(zhǎng)度為500μm-30mm,各所述針體直徑為50μm-2mm。為保證微針陣列模具結(jié)實(shí)耐用,優(yōu)選的,各微針采用金屬微針。
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