[發明專利]吊頂瓦制造中的礦物纖維的空氣分散

在審

• 申請號: 201910453511.1
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN110241642A
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: M·W·布朗
• 申請（專利權）人: USG內部有限責任公司
• 主分類號: D21B1/06
• 分類號: D21B1/06
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 劉迎春

本發明提供一種形成稀釋水漿的方法，所述稀釋水漿用于水氈制吸聲吊頂瓦的底墊，所述方法包括在拆包站處傳送具有至少8磅每立方英尺的密度的壓縮礦物棉的包，釋放將所述包保持在壓縮的捆綁，用機械工具機械地分離礦物棉包的纖維，所述機械工具布置成在使纖維通過所述罐入口之前將纖維分離到小于2磅每立方英尺的大體均勻密度，以及導致分離的礦物纖維傳入所述混合罐中以便與水懸浮粘結劑接觸。

本申請是國際申請日為2014年10月14日、國際申請號為PCT/US2014/060333、于2016年4月6日進入中國國家階段、中國國家申請號為201480055121.4、名稱為“吊頂瓦制造中的礦物纖維的空氣分散”的發明專利申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及基于礦物棉的吸聲吊頂瓦的制造。

背景技術

基于礦物棉的吸聲吊頂瓦傳統上使用本領域中公知的Oliver或Fourdrinier機器在濕氈過程中被制造。礦物棉和粘結劑長期用于形成吸聲吊頂瓦。使用礦物棉的原因是它相對便宜且具有惰性。礦物棉典型地從它被制造的地點運送到使用它來制造吸聲吊頂瓦的另一地點。典型地，礦物棉被壓縮成包以減小其體積從而便于裝卸和運輸。礦物棉包可以被壓縮到至少8磅每立方英尺的密度。

當壓縮和捆綁成包時，單獨的礦物棉變為彼此纏結。長久以來的慣例是使用電動旋轉金屬尖頭或指打開包和打碎它并且將粗分離的纖維團塊傳送到混合罐。盡管由于包打開裝置的粗糙性礦物纖維的密度變化很大，但是例如可以為5到6磅每立方英尺。在混合罐中，高速旋轉葉輪用于打開和分離纖維，同時混合將形成的瓦底墊的其它成分。傳統做法是依賴于混合罐葉輪的混合槳葉解開礦物纖維纏結，原因是纖維將接收在罐中并且混合葉片將用于通過罐中的所有水分散其它成分。

然而，已發現該程序對礦物棉產生有害影響。圓形混合作用具有將纖維卷成具有比預期更大的密度的小球或結節的趨勢。纖維斷裂導致完成的瓦的減小強度并且結節會由于孔隙率的損失而減小可能的NRC(降噪系數)值。結節不會與其它成分互鎖或共混。

發明內容

本發明是用于制造具有改善的吸聲性能的基于礦物棉的吸聲吊頂瓦的過程。本發明的過程擔當在充滿水的混合罐中完全分離礦物纖維的傳統任務并且將該任務向上游移動，其中礦物纖維的分散在空氣環境中機械地實現。通過用在空氣中操作的機械裝置和可選地用空氣流，已發現礦物纖維可以成功地和充分地分離，如在纖維的體積密度方面所測得的，使得產生具有改善性質的吊頂瓦。分散纖維時較少發生纖維包捆，而沒有在水混合罐中明顯攪拌的情況，允許吊頂瓦中的纖維含量減小而沒有強度的損失。對于指定厚度的瓦，減小的纖維含量導致更大的孔隙率并且因此導致更高的NRC值。減小或消除纖維結節也增加減小總纖維含量的能力。否則由通過高速浸水葉輪產生的延長纖維混合產生結節。結節是相對致密的并且因此不有助于成比例地聲音減小。在混合罐的上游的空氣中的纖維分離可以具有減小指定體積的礦物棉中的渣質(即，未纖維化部分)的含量的有益效果。

附圖說明

圖1是用于制備用于濕氈吸聲吊頂瓦的礦物纖維的稀釋漿和粘結劑的現有技術的過程的示意性表示；

圖2是根據本發明的用于制備礦物纖維的稀釋漿的示例性過程的示意性表示；以及

圖3示出用于礦物纖維分離的精細控制的多站系統。

具體實施方式