[發(fā)明專(zhuān)利]一種鈷酸鋰包覆高鎳三元材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910452252.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110112404B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閔長(zhǎng)青;張二冬;高玉仙;李道聰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/36
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/36;H01M4/505;H01M4/525;H01M4/62;H01M10/0525
• 代理公司: 合肥天明專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 34115
• 代理人: 張名列;金凱

1.一種鈷酸鋰包覆高鎳三元材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟，

S1：取高鎳三元材料的前驅(qū)體Ni_xCo_yM_1-x-y(OH)₂與堿性溶液在保護(hù)性氣體氣氛中混合均勻，然后置于真空干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥，得到混合粉料，所述高鎳三元材料的前驅(qū)體Ni_xCo_yM_1-x-y(OH)₂中0.65≤x1，0y≤0.20，M為Al、Mn或Mg中的一種或多種；

S2：將上述干燥后的混合粉料置于臭氧氧化反應(yīng)裝置內(nèi)，通入濕潤(rùn)的臭氧氣體，并攪拌氧化，得到氧化后的前驅(qū)體；

S3：采用熱去離子水洗滌步驟S2中的前驅(qū)體，洗滌完成后進(jìn)行抽濾并將過(guò)濾后的前驅(qū)體置于真空干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥；

S4：將步驟S3中干燥后的前驅(qū)體與鋰源按物質(zhì)量之比1:0.99～1.07均勻混合，置于高溫爐中，在氧氣氣氛中從室溫升溫至燒結(jié)溫度，并保溫10～20h，其中升溫速率控制在2～5℃/min，保溫完成后自然冷卻，即可得到包覆鈷酸鋰的高鎳三元材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈷酸鋰包覆高鎳三元材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述堿性溶液為堿性物質(zhì)氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鋰中的一種或多種的水溶液，所述堿性物質(zhì)的添加量為高鎳三元材料前驅(qū)體總質(zhì)量的2～5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈷酸鋰包覆高鎳三元材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述保護(hù)性氣體為氮?dú)?、氦氣、氖氣、氬氣、氪氣和氙氣中的一種或者多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈷酸鋰包覆高鎳三元材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述臭氧氣體的濕度控制為30～50％；所述臭氧氣體的通入流速控制為2～7L/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鈷酸鋰包覆高鎳三元材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述臭氧氣體的氧化時(shí)間為0.5～3h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈷酸鋰包覆高鎳三元材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中真空干燥的溫度為80～120℃，時(shí)間為5～12h；步驟S3中真空干燥的溫度為80～120℃，時(shí)間為2～8h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈷酸鋰包覆高鎳三元材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述熱去離子水的溫度為30～60℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈷酸鋰包覆高鎳三元材料的制備方法，其特征在于，步驟S4中，所述鋰源為氫氧化鋰、碳酸鋰、硝酸鋰、乙酸鋰或檸檬酸鋰中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈷酸鋰包覆高鎳三元材料的制備方法，其特征在于，步驟S4中，所述燒結(jié)溫度為700～900℃。