[發(fā)明專利]一種基于成型方向的3D打印絕緣件打印方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910451716.6 | 申請日: | 2019-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN110103469A | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李化;王哲豪;羅兵;李子建;林福昌;王婷婷;劉毅;張福增;張欽 | 申請(專利權(quán))人: | 華中科技大學(xué);中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)技術(shù)研究中心 |
| 主分類號: | B29C64/153 | 分類號: | B29C64/153;B33Y10/00;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 華中科技大學(xué)專利中心 42201 | 代理人: | 曹葆青;李智 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絕緣件 成型 打印 電氣性能 機(jī)械性能 電氣性能測試 高電壓設(shè)備 復(fù)雜結(jié)構(gòu) 模型樣品 切片處理 制備 制造 | ||
本發(fā)明屬于高電壓設(shè)備制造領(lǐng)域,更具體地,涉及一種基于成型方向的3D打印絕緣件打印方法。按照不同的成型方向?qū)^緣件模型進(jìn)行3D打印,獲得不同成型方向的絕緣件模型樣品,對樣品進(jìn)行電氣性能測試,將具有最佳電氣性能的成型方向作為最佳成型方向;然后按照電壓等級的要求,完成絕緣件的3D建模,獲得絕緣件的3D模型;再將絕緣件的3D模型按照最佳成型方向進(jìn)行切片處理,獲得絕緣件的3D模型的逐層截面;最后根據(jù)絕緣件的3D模型的逐層截面,利用3D打印方法逐層打印成型,獲得絕緣件。使用本發(fā)明的方法,可以快速便捷的制備尺寸精確的各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的絕緣件,并能通過改變絕緣件的成型方向改善產(chǎn)品的電氣性能和機(jī)械性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高電壓設(shè)備制造領(lǐng)域,更具體地,涉及一種基于成型方向的3D打印絕緣件打印方法。
背景技術(shù)
絕緣件是將處于不同電位的導(dǎo)體在機(jī)械上固定,在電氣上隔離的一種使用數(shù)量極大的高壓絕緣部件。從功能和結(jié)構(gòu)上可分為三類:
(1)絕緣件,用作帶電體和接地體之間的電氣絕緣和機(jī)械固定聯(lián)接。如盤形懸式絕緣件、棒形懸式絕緣件、支柱絕緣件、橫擔(dān)絕緣件等。
(2)套筒,用作電器內(nèi)絕緣的容器;由電瓷制成,或由環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)筒外加硅橡膠護(hù)套制成。如互感器套筒、避雷器套筒及斷路器套筒等。
(3)套管,用作導(dǎo)電體穿過電氣設(shè)備外殼、接地隔板或墻壁的絕緣件;由空心絕緣件加內(nèi)導(dǎo)桿制成。如穿越墻壁的穿墻套管,變壓器、電容器的出線套管,以及全封閉組合電器(GIS)的氣體絕緣出線套管等。
近年來大力發(fā)展的超高壓、特高壓交、直流輸電系統(tǒng),對絕緣件的電氣性能要求越來越高,設(shè)計的絕緣結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜,如果利用傳統(tǒng)工藝來加工,需要經(jīng)過“制泥-成形-上釉-燒成-瓷件檢驗-組裝”等直到成品包裝成型(濕法生產(chǎn)工藝),制作工序繁冗復(fù)雜,有些復(fù)雜程度較高的絕緣件也無法用模具來完成。因此,傳統(tǒng)制作工藝漸漸無法滿足人們對絕緣件高氣性能和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的需求。
近幾十年,3D打印發(fā)展迅速,技術(shù)也越來越成熟,3D打印技術(shù)逐漸應(yīng)用于各行業(yè)。這里可以通過3D打印技術(shù)制造傳統(tǒng)工藝較難制備的各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的絕緣件,并通過調(diào)整成型方向,來提高絕緣件的電氣性能,滿足其絕緣要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本發(fā)明提供了一種基于成型方向的3D打印絕緣件打印方法,其充分結(jié)合3D打印成型方向?qū)^緣件電氣性能的影響,從不同成型方向獲得的3D打印樣品中篩選具有最佳電氣性能的成型方向,按照該最佳成型方向進(jìn)行3D打印制作絕緣件,由此解決現(xiàn)有技術(shù)制備的絕緣件電氣性能不佳的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,按照本發(fā)明的一個方面,提供了一種基于成型方向的3D打印絕緣件打印方法,包括如下步驟:
S1:按照不同的成型方向?qū)^緣件模型進(jìn)行3D打印,獲得不同成型方向的絕緣件模型樣品,對所述樣品進(jìn)行電氣性能測試,將具有最佳電氣性能的成型方向作為最佳成型方向;
S2:按照電壓等級的要求,完成絕緣件的3D建模,獲得所述絕緣件的3D模型;
S3:將所述絕緣件的3D模型按照所述最佳成型方向進(jìn)行切片處理,獲得所述絕緣件的3D模型的逐層截面;
S4:根據(jù)所述絕緣件的3D模型的逐層截面,利用3D打印方法逐層打印成型,獲得所述絕緣件。
優(yōu)選地,步驟S1具體為:
S101:按照不同的成型方向?qū)^緣件模型進(jìn)行3D打印,其中所述成型方向平行于所述絕緣件工作時的電場方向時,設(shè)置該成型方向?qū)?yīng)的打印角度為90°;所述成型方向垂直于所述絕緣件工作時的電場方向時,設(shè)置該成型方向?qū)?yīng)的打印角度為0°,在0°至90°之間設(shè)置不同的打印角度以獲得不同的成型方向,打印后獲得不同成型方向的絕緣件模型樣品;
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