[發明專利]一種煤制氣多污染源一體化治理系統及方法有效
| 申請號: | 201910451629.0 | 申請日: | 2019-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN110129096B | 公開(公告)日: | 2023-07-25 |
| 發明(設計)人: | 周列;蔡建培;施健 | 申請(專利權)人: | 上海境業環保能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/02 | 分類號: | C10J3/02;C10J3/84;C10J3/86;C10K1/10 |
| 代理公司: | 北京申翔知識產權代理有限公司 11214 | 代理人: | 艾晶 |
| 地址: | 201206 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤制氣多 污染源 一體化 治理 系統 方法 | ||
1.一種煤制氣多污染源一體化治理系統,其特征在于,其采用采用兩級洗氣塔和自潔式過濾器工藝,煤制氣多污染源一體化治理系統包括常低壓氣化裝置(11)、初效氣固分離裝置(12)、熱交換器(13)、洗氣塔(14)、自潔式過濾器(17)和水換熱器(18),常低壓氣化裝置(11)、初效氣固分離裝置(12)、熱交換器(13)、自潔式過濾器(17)、洗氣塔(14)和水換熱器(18)依次連接,并且初效氣固分離裝置(12)作為常低壓氣化裝置(11)的后續處理裝置,熱交換器(13)作為初效氣固分離裝置(12)的后續處理裝置,自潔式過濾器(17)作為熱交換器(13)的后續處理裝置,洗氣塔(14)作為自潔式過濾器(17)的后續處理裝置,水換熱器(18)作為洗氣塔(14)的后續處理裝置;
粗煤氣由常低壓氣化裝置(11)排出,經初效氣固分離裝置(12)脫除大顆粒后進入熱交換器(13)進行余熱回收;經換熱后的粗煤氣進入自潔式過濾器(17)變成凈煤氣,再進入第一級洗氣塔(34B)對凈煤氣降溫到凈煤氣露點溫度以上5攝氏度內后進入第二級洗氣塔(34C),期間產生的一部分高溫洗滌水進入到常低壓氣化裝置(11)的夾套中變成蒸汽回用到常低壓氣化裝置(11),另一部分高溫洗滌水進入熱交換器(13)中變成水蒸汽,再回用到常低壓氣化裝置;經第一級洗氣塔(34B)冷卻出來的凈煤氣再經過第二級洗氣塔(34C),冷卻到工藝需求的溫度后進入后道工藝;進入洗氣塔(14)對氣體降溫后,變成溫度低于50℃的凈煤氣;由常低壓氣化裝置(11)、初效氣固分離裝置(12)、熱交換器(13)、自潔式過濾器(17)排出的干灰渣外運到鍋爐二次摻燒;
常低壓氣化裝置(11)用于將塊煤、煤粉氣化形成粗煤氣,常低壓氣化裝置(11)包括貯罐體,在貯罐體外設置有與其同軸的夾套,在貯罐體的側面設置有第一入口(113)、在貯罐體的側面設置有第二入口(114)、第二入口(114)位于第一入口(113)的下方或側下方;氣化劑水蒸汽入口(112)也設置在貯罐體的側面,其貫穿夾套進入貯罐體;在夾套外側分別設置有增量洗滌水入口(117)和夾套蒸汽出口115);第一入口(113)貫穿夾套進入貯罐體,用于把塊煤、煤粉送入至貯罐體內部;
自潔式過濾器包括4個功能區,分別為位于底部的儲灰區(174)、位于中上部的干法除塵除鹽區(172)、位于中下部的壓力霧化區(173)和位于上部的逆向加壓清灰區(171),儲灰區(174)用于儲存過濾下的粉塵,積灰到一定料位后通過干渣出口(17c)向下排出;在壓力霧化區(173)頂部位置設置有霧化噴頭(1734),在壓力霧化區(173)外側設置有加藥箱(1731)、加藥泵(1732)和溫度控制系統(1733),加藥箱1731)依次連接加藥泵(1732)和溫度控制系統(1733)、霧化噴頭(1734),壓力霧化區(173)用于去除焦油和氣溶膠;洗氣塔(14)用于利用洗滌水把凈煤氣洗滌冷卻到50度以下;洗氣塔(14)包括凈煤氣進口(141)、凈煤氣出口(142)、洗滌水進口(143)、洗滌水出口(144)和洗氣塔主罐體,凈煤氣進口(141)設置在洗氣塔主罐體底部,凈煤氣出口142)設置在洗氣塔主罐體頂部,洗滌水進口(143)設置洗氣塔主罐體中上部的一側面,洗滌水出口(144)設置在洗氣塔主罐體底部,洗滌水出口(144)處于比凈煤氣進口(141)略低的水平面上;在洗氣塔主罐體中設置霧化裝置,該霧化裝置與洗滌水進口(143)相連接,用于將洗滌水霧化;
干法除塵除鹽區(172)用于去除粉塵和鹽分,其采用物理過濾原理捕集顆粒物并在表層形成一定厚度的粉塵層,利用多孔性粉塵吸附作用捕集氣溶膠和細小液滴;逆向加壓清灰區(171)通過加壓清除灰分,其利用反向壓力把多孔性粉塵震落;通過熱交換器后的粗煤氣,其溫度在140-240攝氏度之間,從自潔式過濾器的壓力霧化半干法除焦油區側部且靠近壓力霧化半干法除焦油區底部位置的粗煤氣進口(17A)進入,經過壓力霧化半干法除焦油區、干法除塵除鹽區、逆向加壓清灰區(171),從設置在逆向加壓清灰區(171)的頂部側面附近的凈煤氣出口(17B)排出,變成凈煤氣;粗煤氣中含有的99.9%粉塵、90%以上的氣溶膠和焦油變成多孔性顆粒物在逆向加壓下掉落入儲灰區(174)之后,由干渣出口(17C)排出。
2.根據權利要求1所述的煤制氣多污染源一體化治理系統,其特征在于,洗滌水經水換熱器(18)冷卻后回到洗氣塔(14)循環使用。
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