[發(fā)明專利]用于玻珠裝配的輔助工具及裝配方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910450151.X
• 申請(qǐng)日: 2019-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN110165524B
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文強(qiáng);李傳曉;李松;李彥;唐忠;凌思彤;李孟葵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川大學(xué)
• 主分類號(hào): H01R43/20
• 分類號(hào): H01R43/20;G02B6/36
• 代理公司: 51279 成都中炬新匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 羅韜

1.一種用于玻珠裝配的輔助工具，其特征在于，包括主載體（1）與副載體（2），用于由副載體（2）蓋合主載體（1）；

所述主載體（1）上設(shè)有排裝通道（3），用于由排裝通道（3）與連接器的裝配孔相對(duì)應(yīng)；

所述副載體（2）上設(shè)有與排裝通道（3）相對(duì)應(yīng)的限位通道（4），用于由排裝通道（3）與限位通道（4）形成孔道；

所述主載體（1）上設(shè)有第一插口（5），所述副載體（2）上設(shè)有第二插口（6），所述第一插口（5）與第二插口（6）構(gòu)成插入槽（7），用于由插入槽（7）對(duì)接連接器裝配孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻珠裝配的輔助工具，其特征在于：所述副載體（2）上設(shè)有第二限位槽（209），所述主載體（1）上設(shè)有與第二限位槽（209）相對(duì)應(yīng)的第一限位槽（109），所述第一限位槽（109）與第二限位槽（209）構(gòu)成擋板槽（9），所述插入槽（7）一側(cè)設(shè)有擋板（8），用于由擋板槽（9）中插入擋板（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于玻珠裝配的輔助工具，其特征在于：所述擋板（8）包括第一板（801）、第二板（802），所述第一板（801）與第二板（802）相垂直，所以第一板（801）置于擋板槽（9）中，所述第一板（801）上設(shè)有限位孔（803），所述限位孔（803）與所述孔道相對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于玻珠裝配的輔助工具，其特征在于：所述副載體（2）側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)安裝柱（201），所述安裝柱（201）上套設(shè)復(fù)位彈簧（202），所述第二板（802）上設(shè)有安裝孔（804），所述安裝孔（804）與安裝柱（201）相吻合，所述復(fù)位彈簧（202）兩端分別抵觸副載體（2）側(cè)壁與第二板（802）內(nèi)壁，所述安裝柱（201）末端設(shè)有螺母。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻珠裝配的輔助工具，其特征在于：所述排裝通道（3）包括第一通道（301）、第二通道（302），所述第一通道（301）與第二通道（302）之間具有高差，所述限位通道（4）包括第三通道（401）、第四通道（402）、第五通道（403），所述第三通道（401）與第四通道（402）之間具有高差，所述第五通道（403）置于第四通道（402）下方，并與第三通道（401）相互對(duì)應(yīng)且連通，所述第一通道（301）、第三通道（401）與第五通道（403），以及所述第二通道（302）與第四通道（402）分別形成兩列獨(dú)立的孔道。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻珠裝配的輔助工具，其特征在于：所述主載體（1）首端設(shè)有凹槽（101），所述凹槽（101）上端設(shè)有旋緊孔（102），所述副載體（2）上設(shè)有通孔，且通孔中裝有旋緊柱（203），所述旋緊柱（203）與旋緊孔（102）相配合，用于鎖緊主載體（1）與副載體（2）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于玻珠裝配的輔助工具，其特征在于：所述旋緊柱（203）套設(shè)第二彈簧（204），所述旋緊柱（203）首端設(shè)有突出部（205），末端設(shè)有螺母，所述第二彈簧（204）兩端分別抵觸旋緊柱（203）的螺母與副載體（2）上表面，用于由突出部（205）旋轉(zhuǎn)后，抵觸旋緊孔（102）四周。

8.一種玻珠裝配方法，使用權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的輔助工具，其特征在于，包括如下步驟：

a、排列玻珠，將信號(hào)針置于主載體（1）的排裝通道（3）上，再將玻珠套設(shè)在信號(hào)針上，并在排裝通道（3）上并排安裝；

b、蓋合載體，將副載體（2）蓋合在主載體（1）上，使玻珠與信號(hào)針位于排裝通道（3）與限位通道（4）形成孔道中；

c、連接器裝配，將副載體（2）與主載體（1）由水平轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，玻珠受重力影響抵觸擋板（8），并被擋板（8）限位，將插入槽（7）插入連接器，使連接器的裝配孔與孔道對(duì)應(yīng)；

d、玻珠裝配，待插入槽（7）與連接器安裝完畢后，調(diào)節(jié)擋板（8）使限位孔（803）與所述孔道相對(duì)應(yīng)，進(jìn)而使玻珠落入連接器的裝配孔，進(jìn)而完成裝配。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻珠裝配方法，其特征在于所述步驟方法還包括如下步驟：e、熔化成型，將連接器的裝配孔加熱，使玻珠熔化為液體，填充信號(hào)針與裝配孔的孔壁之間的空隙，然后使其凝固。