[發明專利]一種復合保溫墻板生產線用布料系統及布料方法

在審

• 申請號: 201910449879.0
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN110091429A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 馬明亮;馬雷;魏文榮;王安然;朱華;張春霞;呂澤文;薛維杰;王博;盛開;蘇辰;張巖;盧俊瀟;楊曉光;周柏成;李長青
• 申請（專利權）人: 北京凱盛建材工程有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02;B28B23/02;B28B23/00;B28B17/00
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 趙永麗;魯兵

本發明提供一種復合保溫墻板生產線用布料系統及布料方法，該布料系統包括用于輸送墻板成型模具的模具輸送軌道、控制器以及模具輸送軌道上方沿運輸方向依次布置在各布料工位的底層網格布鋪設裝置、一級下料裝置、一級抹平裝置、保溫板鋪設裝置、保溫板定位裝置、二級下料裝置、二級抹平裝置和表層網格布鋪設裝置。本發明布料系統采用回轉下料閥定容給料，并通過荷重裝置在線監測料斗在一個下料周期內的重量變化，實現根據預制墻板的料層厚度自動調節下料量的目的；根據凝膠層厚度控制抹平裝置的伸縮臂伸縮進而實現抹平板高度的自動調節；該系統結構緊湊，將多道工序組合成一條自動連續運行的流水線，實現了自動化連續生產。

技術領域

本發明屬于復合保溫墻板制造技術領域，具體涉及一種能夠自動布料、結構緊 湊的復合保溫墻板生產線用布料系統及布料方法。

背景技術

目前，預制墻板在建筑施工中得到廣泛應用，其中，復合保溫墻板是一種常用 的預制墻板。復合保溫墻板是一種夾芯墻板，兩面為凝膠材料硬化層，中間為預制 保溫板材，其通常采用平模成型的預制墻板生產系統進行生產，該預制墻板生產系 統通常采用流水線生產方式，即在模具輸送軌道上搭載批量成型模具，成型模具沿 模具軌道依次進行以下工藝操作：鋪設底層網格布、鋪設第一層凝膠材料、放置保 溫板、鋪設第二層凝膠材料和鋪設表層網格布，傳統的工藝過程一般需要人工操作， 人力成本高；自動化程度低，復合保溫墻板厚度調節依賴人工經驗，難以精確控制， 尺寸一致性差；中間保溫板與上下兩層凝膠材料硬化層的連接易出現空洞脫落現 象，產品質量參差不齊。

根據不同應用場合的需求，復合保溫墻板的凝膠層厚度會有所不同，針對不同 的批次的復合保溫墻板，要求精確控制料漿單位時間內進入成型模具的下料量以得 到不同的料層厚度，目前通用做法是通過手工調節下料閥的開度來調節下料量，精 確度差，且費時費力，不能實現在線操作。同時，需要經常調節抹平裝置中抹平板 的高度以適應不同的料層厚度，目前通用的做法是通過手工調節絲杠伸縮長度來實 現抹平高度的調節，費時費力，精度和一致性差，不能實現自動操作。

現有的布料系統中，通常采用下料閥來控制下料量，下料閥通常有翻板下料閥 和回轉下料閥兩種，翻板下料閥的下料量除了與出料口大小有關，還與料倉、料斗 內的料漿自身重量有關，易出現一個排料周期內下料量不均勻，從而造成預制板厚 度不均，尤其是對于凝膠材料這種流動性很強的材料，流量控制不佳，下料精確度 差；由于回轉下料閥是靠葉輪回轉實現定容給料，其對物料的流量控制好于翻板閥， 但現有的回轉下料閥中，葉輪通常由金屬制成，為了不影響葉輪轉動，避免葉輪與 閥體內壁摩擦，葉輪與閥體之間留有較小的縫隙。上述結構造成葉輪密封性差，料 漿易從縫隙中泄漏，影響下料精度；另外，在實際運行過程中，細小的砂石容易卡 在葉輪與閥體的縫隙里，造成回轉下料閥摩擦增大，葉輪易損壞，甚至無法運轉， 影響生產連續性。

現有的抹平裝置對料漿的流動性、黏度適應性差，對于流動性差、黏度較高的 凝膠材料，料層表面會出現沙眼、干澀的情況，常見的抹平裝置沒有設置振搗機構， 抹平效果不好。目前也出現一些帶有振動機構的抹平裝置，由于剛性結構的限制， 這些抹平裝置振動效果不好，或者長時間振動對剛性結構有損傷，降低了使用壽命。

另外，現有的布料系統通常與抹平裝置分體設置，先對墻板成型模具內注入料漿，再進行抹平操作，這種方式結構不緊湊，生產效率低。

現有的布料系統對原料的適應性較差，對于流動性較差、粘聚性較高的膠凝材料，布料系統中的料漿容易掛壁，可能產生下料不暢的問題。

發明內容

針對以上不足，本發明的目的是提供一種精確高效、省時省力且能夠自動布料 的復合保溫墻板生產線用布料系統，尤其適用于流動性差、黏度較高的凝膠材料的 場合。

本發明所采用的技術方案為：