[發(fā)明專利]一種SMT貼片機(jī)及其貼片生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910449121.7
• 申請(qǐng)日: 2019-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN110139500B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石愛民;謝晨智;卞石杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵金基科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/34
• 分類號(hào): H05K3/34;H05K13/04;H05K13/00
• 代理公司: 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

本發(fā)明公開一種SMT貼片機(jī)及其貼片生產(chǎn)工藝，包括機(jī)臺(tái)本體，機(jī)臺(tái)本體為兩端部貫穿的箱體結(jié)構(gòu)，并在機(jī)臺(tái)本體所在的箱體底部設(shè)置有導(dǎo)向軌，導(dǎo)向軌上滑動(dòng)有盛放架，所述盛放架包括盛放臺(tái)，并在邊沿相對(duì)面通過伸縮柱固定有擠壓塊，所述盛放臺(tái)的底部對(duì)稱設(shè)置導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿著導(dǎo)向軌的方向滑動(dòng)；所述機(jī)臺(tái)本體所在的箱體頂部通過驅(qū)動(dòng)模塊連接吸嘴，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括設(shè)置在機(jī)臺(tái)本體的箱體頂部的輸送帶，設(shè)置在輸送帶前端的第一液壓柱，并在所述第一液壓柱的底部通過固定板連接吸嘴。整個(gè)操作便捷，不僅吸嘴能實(shí)現(xiàn)工件的吸附轉(zhuǎn)移效果提升，同時(shí)減少吸嘴對(duì)主板件的磕碰，而吸盤組的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)主板件在加工時(shí)的有效固定，提高貼片時(shí)的精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于SMT貼片設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種SMT貼片機(jī)及其貼片生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)在科技的不斷發(fā)展，SMT貼片作為生產(chǎn)SMT的主要部件，并且在現(xiàn)在電子原器件生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛，在生產(chǎn)線中，SMT貼片機(jī)配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后，是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。

SMT貼片機(jī)中最為關(guān)鍵的部件是吸嘴，貼片機(jī)吸嘴不僅是貼片機(jī)及對(duì)吸取的原件進(jìn)行貼放的關(guān)鍵零部件，并且也是光學(xué)視覺系統(tǒng)的照相機(jī)拍照時(shí)的背景，它主要是利用真空的吸附作用來對(duì)元件進(jìn)行吸附，而運(yùn)用吹氣把吸附在吹嘴的元件放在電路板的坐標(biāo)位置上，其精度要求極高。需要在理想條件下從吸附到放置電路板均需要達(dá)到極小誤差，否者會(huì)導(dǎo)致電路板的匹配不合格，甚至出現(xiàn)貼片偏差等情況，影響主板的返工和生產(chǎn)效益。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種SMT貼片機(jī)及其貼片生產(chǎn)工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中吸嘴貼片時(shí)，容易出現(xiàn)固定產(chǎn)生偏差，影響主板的返工和生產(chǎn)效益。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種SMT貼片機(jī)，包括機(jī)臺(tái)本體，所述機(jī)臺(tái)本體為兩端部貫穿的箱體結(jié)構(gòu)，并在所述機(jī)臺(tái)本體所在的箱體底部設(shè)置有導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌之間的機(jī)臺(tái)本體上設(shè)置吸盤組，所述吸盤組由多組吸盤座陣列組合而成； 所述導(dǎo)向軌上滑動(dòng)有盛放架，所述盛放架包括盛放臺(tái)、設(shè)置在盛放臺(tái)兩側(cè)的邊沿向上伸出，并在邊沿相對(duì)面通過伸縮柱固定有擠壓塊，在所述盛放臺(tái)的中部陣列有上下貫穿的通孔，所述盛放臺(tái)的底部對(duì)稱設(shè)置導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿著導(dǎo)向軌的方向滑動(dòng)；

進(jìn)一步地，所述機(jī)臺(tái)本體所在的箱體頂部通過驅(qū)動(dòng)模塊連接吸嘴，所述驅(qū)動(dòng)模塊包括設(shè)置在機(jī)臺(tái)本體的箱體頂部的輸送帶，設(shè)置在輸送帶前端的第一液壓柱，并在所述第一液壓柱的底部通過固定板連接吸嘴；

進(jìn)一步地，所述吸嘴包括外管和內(nèi)管，并且所述外管和內(nèi)管的中部分別貫穿設(shè)置有第一通道孔和第二通道孔，并且所述內(nèi)管套接所述外管的第一通道孔內(nèi)，所述內(nèi)管的前端設(shè)置有擋板，所述擋板與所述外管的前端之間連接有第一壓縮彈簧；

進(jìn)一步地，所述內(nèi)管的中部外壁軸向設(shè)置有限位槽，且所述外管的第一通道孔內(nèi)壁設(shè)置有限位塊，所述限位塊卡合在所述外管的第一通道孔內(nèi)，并且通過第二壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)內(nèi)管在外管的第一通道孔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

進(jìn)一步地，所述吸盤座包括吸盤臺(tái)和吸盤臺(tái)底部的第二液壓柱，所述第二液壓柱的中部具有空腔結(jié)構(gòu)，第二液壓柱上部與所述吸盤臺(tái)的底部連通，第二液壓柱下部外接有真空泵；

進(jìn)一步地，所述吸盤臺(tái)所在的上表面同心設(shè)置有多組耳沿；所述吸盤臺(tái)的周向直徑小于所述盛放架的通孔直徑。

進(jìn)一步地，所述吸盤座處于壓縮時(shí)的高度低于所述盛放架的中部所在位置高度。

進(jìn)一步地，所述機(jī)臺(tái)本體所在的側(cè)壁開設(shè)有工件孔，使驅(qū)動(dòng)模塊連接的吸嘴從工件孔側(cè)邊移出。

所述的SMT貼片機(jī)的貼片生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

1、將待加工的主板放置在盛放架上，并通過盛放架的導(dǎo)向槽沿著導(dǎo)向軌的方向滑動(dòng)，同時(shí)伸縮柱伸出擠壓塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)盛放架上的主板側(cè)邊擠壓固定，此時(shí)吸盤座處于壓縮狀態(tài)；