[發(fā)明專利]一種螺旋鋼筋成形裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910449068.0 | 申請日: | 2019-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN110216220A | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭保臣;張祥 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽德基匯金機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B21F3/02 | 分類號: | B21F3/02;B21F1/02;B21F23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 235200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺旋鋼筋 纏繞 支撐轉(zhuǎn)軸 展平輥 鋼筋 成形裝置 導(dǎo)向滾筒 裝置主體 滑道 夾緊 螺圈 驅(qū)動器 升降臺 左上角位置 操作安全 對稱設(shè)置 鋼筋通道 工作效率 滑動安裝 螺旋彎曲 上下移動 彎曲鋼筋 制造成本 可調(diào)整 螺旋機 彎曲度 校正 升降 | ||
本發(fā)明公開一種螺旋鋼筋成形裝置,包括裝置主體,所述裝置主體左上角位置安裝有支撐轉(zhuǎn)軸,所述支撐轉(zhuǎn)軸上纏繞有纏繞鋼筋,所述支撐轉(zhuǎn)軸正下方設(shè)置有導(dǎo)向滾筒,所述導(dǎo)向滾筒一側(cè)關(guān)于纏繞鋼筋對稱設(shè)置有上展平輥與下展平輥,所述上展平輥上方設(shè)置有滑道,所述滑道上滑動安裝有驅(qū)動器;本發(fā)明能夠?qū)β菪摻疃瞬窟M行夾緊并連接在升降臺上,且夾緊較為牢固,升降臺上下移動可調(diào)整螺旋鋼筋螺圈間距,從而實現(xiàn)在彎曲鋼筋的同時調(diào)整螺旋鋼筋螺圈間距,提高工作效率,降低制造成本,適用性強,能夠?qū)p繞鋼筋的彎曲度進行校正,有利于鋼筋通過鋼筋通道進入螺旋機內(nèi)進行螺旋彎曲,操作安全方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于螺旋鋼筋領(lǐng)域,更具體的是一種螺旋鋼筋成形裝置。
背景技術(shù)
螺旋鋼筋成形裝置即利用螺旋驅(qū)動對鋼筋進行彎曲變形的裝置,隨著社會的不斷發(fā)展,鋼筋成形裝置在結(jié)構(gòu)及功能上得到了相應(yīng)的改進,但仍存在一定不足,傳統(tǒng)螺旋鋼筋制造方式多為使用彎筋器,將直線鋼筋漸次彎成沒有間距的鋼筋螺圈,再由鋼筋螺圈頭尾以機具拉開以產(chǎn)生間距,此一生產(chǎn)方式的效率比較低,而且間距控制不準,均有改善的空間;
現(xiàn)有的鋼筋成形裝置在使用的過程中存在一定的弊端,只能單一的對鋼筋進行彎曲,不能夠?qū)︿摻盥萑χg的距離進行控制,適用性不強,效率比較低下,需利用機具進一步進行拉伸,增加了制造成本,且彎曲前展平效果不佳,存在安全隱患,不便于工作人員進行操作。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋鋼筋成形裝置,通過設(shè)置有夾緊機構(gòu),能夠使得固定夾板與活動夾板內(nèi)側(cè)壁開設(shè)的夾緊凹槽對螺旋鋼筋端部進行夾緊并連接在升降臺上,配合限位墊塊,能夠使得夾緊機構(gòu)對螺旋鋼筋夾緊更為牢固,液壓升降桿帶動升降臺上下移動調(diào)整螺旋鋼筋螺圈間距,從而實現(xiàn)在彎曲鋼筋的同時調(diào)整螺旋鋼筋螺圈間距,提高工作效率,降低制造成本,適用性強;通過設(shè)置有若干組上展平輥與下展平輥,能夠很好的對纏繞鋼筋的彎曲度進行校正,有利于鋼筋通過鋼筋通道進入螺旋機內(nèi)進行螺旋彎曲,操作安全方便。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種螺旋鋼筋成形裝置,包括裝置主體,所述裝置主體左上角位置安裝有支撐轉(zhuǎn)軸,所述支撐轉(zhuǎn)軸上纏繞有纏繞鋼筋,所述支撐轉(zhuǎn)軸正下方設(shè)置有導(dǎo)向滾筒,所述導(dǎo)向滾筒一側(cè)關(guān)于纏繞鋼筋對稱設(shè)置有上展平輥與下展平輥,所述上展平輥上方設(shè)置有滑道,所述滑道上滑動安裝有驅(qū)動器,所述驅(qū)動器底端設(shè)置有支桿,所述支桿底端設(shè)置有鋼筋扣,所述裝置主體靠近右側(cè)位置安裝有螺旋折彎板,貫穿所述螺旋折彎板內(nèi)部中間位置設(shè)置有螺旋機,所述螺旋機頂端設(shè)置有驅(qū)動電機,所述螺旋機底端設(shè)置有螺旋鋼筋,所述螺旋折彎板的正下方設(shè)置有升降臺,所述升降臺上端設(shè)置有夾緊機構(gòu),所述升降臺底端設(shè)置有液壓升降桿,所述液壓升降桿底端連接有液壓缸;
所述夾緊機構(gòu)包括安裝板,所述安裝板上端左側(cè)安裝有固定夾板,所述安裝板上端右側(cè)安裝有活動夾板,穿過所述固定夾板與活動夾板內(nèi)部并列安裝有引導(dǎo)桿與夾緊螺絲桿,所述夾緊螺絲桿端部安裝有螺絲桿銜接板,所述固定夾板內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有夾緊凹槽,所述夾緊凹槽兩端部設(shè)置有限位墊塊;
所述螺旋折彎板內(nèi)部中間位置開設(shè)有折彎螺旋槽,所述螺旋機內(nèi)部活動安裝有螺旋桿,所述螺旋機遠離驅(qū)動電機一端部開設(shè)有螺旋鋼筋出口,所述螺旋桿上均勻分布有折彎擋板,所述螺旋桿與驅(qū)動電機之間連接有傳動桿。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述螺旋桿通過傳動桿與驅(qū)動電機活動連接,傳動桿帶動螺旋桿在螺旋機內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述折彎螺旋槽靠近底端兩側(cè)連通有鋼筋通道與散熱通道,且鋼筋通道與散熱通道均貫穿螺旋折彎板內(nèi)部設(shè)置,所述螺旋機靠近左端開設(shè)有鋼筋入口,且鋼筋通道右端端口與鋼筋入口相嵌合。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述夾緊螺絲桿右端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,夾緊螺絲桿上分布有外齒輪,所述活動夾板內(nèi)分布有內(nèi)齒輪,外齒輪與內(nèi)齒輪相齒合,活動夾板與夾緊螺絲桿滑動連接。
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