[發明專利]一種切槽倒角用一體化臺

在審

• 申請號: 201910448934.4
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN110181280A
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 彭保臣;張祥
• 申請（專利權）人: 安徽德基匯金機械科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q5/34;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種切槽倒角用一體化臺，包括工作臺、工件固定裝置、切削液固定裝置、切削刀架臺基座一和切削刀架臺基座二，所述工作臺的臺面上固定設置有工件固定裝置，且在工件固定裝置縱向兩側的所述工作臺的臺面上分別設置有切削液固定裝置和切削刀架臺基座一及切削刀架臺基座二，通過設置兩個切削刀架臺基座，在兩個切削刀架臺基座上分別設置切槽刀和倒角刀，實現現一次裝夾原料，同時進給切削多條槽口，并且能給工件進行倒角，提高了工件的加工速度，切槽、倒角的加工工序在一個工作臺上生產完成，無需反復裝夾，有效提高工件的加工精度，節省人力操作時間。

技術領域

本發明涉及一種切槽倒角技術領域，具體是一種切槽倒角用一體化臺。

背景技術

目前常見的切削加工有普車加工，普車加工，只有一個刀座，每次加工只能手動加工一個槽口，要分多次裝夾，多次加工。多次裝夾，同心度難以保證，加工的都是手動加工，車削的深淺有誤差，尺寸難以保證，無法有效保證加工的精度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種切槽倒角用一體化臺，控制了工件的加工尺寸，使得加工速度快，大大提升了工作效率，提升了工件的合格率，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種切槽倒角用一體化臺，包括工作臺、工件固定裝置、切削液固定裝置、切削刀架臺基座一和切削刀架臺基座二，所述工作臺的臺面上固定設置有工件固定裝置，且在工件固定裝置縱向兩側的所述工作臺的臺面上分別設置有切削液固定裝置和切削刀架臺基座一及切削刀架臺基座二。

作為本發明進一步的方案：所述工件固定裝置包括固定座、主軸電機、旋轉主軸夾頭、移動座、氣缸一、頂尖和滑槽，所述固定座固定設置在工作臺的臺面一端，所述固定座上通過電機安裝座設置有主軸電機，主軸電機的輸出端固定連接有旋轉主軸夾頭，所述工作臺的臺面在水平方向上開設有兩條滑槽，所述移動座的底面設置有與滑槽相適配的滑塊，所述移動座通過底面的滑塊滑動連接在工作臺的臺面另一端，所述移動座的臺面在水平方向上固定設置有頂針，位于所述移動座一側的所述工作臺的側面上固定設置有氣缸一，所述氣缸一的活塞桿與所述移動座的側面相抵。

作為本發明再進一步的方案：所述切削刀架臺基座一與切削刀架臺基座二的結構完全一致，所述切削刀架臺基座一包括立板一、氣缸二、刀架、T型槽、立板二、氣缸二、步進電機和導軌，所述切削刀架臺基座一與切削刀架臺基座二的側面上均設置有步進電機，所述切削刀架臺基座一與切削刀架臺基座二均滑動連接在導軌上，所述切削刀架臺基座一與切削刀架臺基座二的臺面在縱向方向上均開設有T型槽，且在切削刀架臺基座一與切削刀架臺基座二的臺面縱向兩端均豎直設置有立板一和立板二，所述切削刀架臺基座一與切削刀架臺基座二的臺面上均設置有刀架，所述刀架的底面設置有與T型槽相適配的T型塊，刀架通過底面的T型塊滑動連接在切削刀架臺基座一與切削刀架臺基座二的T型槽內，且在刀架上固定安裝有切槽刀和倒角刀，所述立板一一側的板面上固定設置有氣缸二，氣缸二的活塞桿與刀架的縱向一側的側面固定連接，所述立板二一側的板面上固定設置有氣缸三，氣缸三的活塞桿與刀架的縱向另一側的側面固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述工作臺的底面上固定設置有倒置的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿固定連接有橫板，所述橫板的板面兩端分別設置有左支撐板和右支撐板，所述工作臺的臺面兩端分別開設有與左支撐板和右支撐板相適配的條形槽口，所述左支撐板與右支撐板經工作臺兩側的條形槽口設置在工作臺的臺面上方，位于所述工作臺臺面上方的左支撐板與右支撐板之間水平連接有供切削刀架臺基座一與切削刀架臺基座二行走的導軌。

作為本發明再進一步的方案：所述切削液固定裝置包括U型安裝板和切削液箱，所述U型安裝板倒置設置在工作臺的臺面上，所述U型安裝板的板面上固定設置有切削液箱，所述切削液箱的輸出端連接有出液管，所述出液管的另一端貫穿U型安裝板設置在U型安裝板的板面下方，位于所述U型安裝板板面下方的出液管上連接有三通接頭，所述三通接頭的其與兩個接口分別連接有旁路蛇管一和旁路蛇管二。