[發(fā)明專利]一種適用于大顆粒燃料的爐內碎化燃燒鍋爐

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• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN110186034A
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設計）人: 莊小慧;鄭娜娜;朱槐欽;黃光茂;吳江
• 申請（專利權）人: 國粵（深圳）科技投資有限公司
• 主分類號: F23C10/10
• 分類號: F23C10/10;F23C10/20;F23K1/00
• 代理公司: 深圳龍圖騰專利代理有限公司 44541
• 代理人: 代文成

本發(fā)明公開了一種適用于大顆粒燃料的爐內碎化燃燒鍋爐，涉及煤粒破碎燃燒技術領域，其包括加煤口、鍋爐本體和循環(huán)灰回送管，鍋爐本體由上至下依次分布有稀相區(qū)流化段和鼓泡段，鍋爐本體上設有細煤流化風入口，細煤流化風入口用于向鍋爐本體輸入二次流化風，將細煤顆粒送入到鼓泡段，所述鼓泡段的底部連接有預處理區(qū)，當通過加煤口向鍋爐本體內輸入新煤時，新煤與循環(huán)灰回送管送入的高溫循環(huán)灰在鍋爐本體內接觸混合，本發(fā)明的有益效果是：新煤和高溫循環(huán)灰可以在預處理區(qū)內接觸混合，高溫循環(huán)灰對煤粒進行預處理，煤粒熱解破碎，最終新煤實現(xiàn)細化、預燃燒和污染物預處理。

技術領域

本發(fā)明涉及煤粒破碎燃燒技術領域，具體是一種適用于大顆粒燃料的爐內碎化燃燒鍋爐。

背景技術

我國劣質煤資源儲量大，熱值低，這些低熱值煤由于灰分高、熱值低的原因，作為燃料應用的不多，其用于發(fā)電的很大一部分煤沒有得到充分的利用，導致鍋爐運行效率低，經(jīng)濟效應較差。如現(xiàn)有的石煤資源，儲量達到618.8億噸左右，但是存在難以破碎及磨損指數(shù)大的特性，采用機械破碎方式破碎后顆粒粒度大、能耗高、鍋爐效率下降、破碎設備磨損嚴重、投資成本增加、破碎過程噪聲大、粉塵大。

結合現(xiàn)有循環(huán)流化床燃燒鍋爐及機械破碎方式存在的問題，我們的目的是提供一種新的爐內細化煤粒分級燃燒技術，結合沸騰爐和流化床鍋爐特性，提出了一種適用于大顆粒燃料的爐內碎化燃燒鍋爐。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于大顆粒燃料的爐內碎化燃燒鍋爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種適用于大顆粒燃料的爐內碎化燃燒鍋爐，包括加煤口、鍋爐本體和循環(huán)灰回送管，鍋爐本體由上至下依次分布有稀相區(qū)流化段和鼓泡段，鍋爐本體上設有細煤流化風入口，細煤流化風入口用于向鍋爐本體輸入二次流化風，將細煤顆粒送入到鼓泡段，所述鼓泡段的底部連接有預處理區(qū)，當通過加煤口向鍋爐本體內輸入新煤時，新煤與循環(huán)灰回送管送入的高溫循環(huán)灰在鍋爐本體內接觸混合。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述預處理區(qū)和鍋爐本體一體成型或與鍋爐本體相互獨立。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述循環(huán)灰回送管連接在旋風分離器的底部，循環(huán)灰回送管上安裝有循環(huán)灰回料閥。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述預處理區(qū)內安裝有風帽，所述風帽包括一次短風帽，用于對新煤進行流化、預熱或預處理。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述風帽還包括一次長風帽，用于控制風量和風向分布，同時與二次流化風協(xié)同將細化后的新煤送入到鼓泡段內。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述加煤口設置在循環(huán)灰回送管上。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述循環(huán)灰回送管連接在鍋爐本體的預處理區(qū)、鼓泡段或稀相區(qū)流化段上。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：新煤和高溫循環(huán)灰可以在爐膛內接觸混合，高溫循環(huán)灰對煤粒進行預處理，煤粒熱解破碎，最終新煤實現(xiàn)細化、預燃燒和污染物預處理，有效的解決石煤破碎難題，同時，此種方式可簡化煤破碎系統(tǒng)，節(jié)省破碎能耗，降低投資和運行成本；也可解決機械設備進行破碎的磨損問題；另外在石煤顆粒小到一定程度后才能被流化風吹到鼓泡段和稀相區(qū)流化段，可有效的減輕鍋爐的上部磨損，提高鍋爐燃燒效率；同時其結構簡單，適用于各種爐形，安裝固定方便，操作簡單便捷。

附圖說明

圖1為一種適用于大顆粒燃料的爐內碎化燃燒鍋爐的結構示意圖（褲衩爐）。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為一種適用于大顆粒燃料的爐內碎化燃燒鍋爐的結構示意圖（普通爐、預處理區(qū)為縮減結構）。